Lega Niobium ad alta resistenza Nb-30W-1zr

Model No.
Nb-30W-1Zr
rapporto quota
rapporto quota
rapporto di ispezione materiale
rapporto di ispezione materiale
processo
lavorazione
tempo di consegna
entro 10 giorni lavorativi
tolleranza di fusione
+/-0,5 mm
oem
accettabile
Pacchetto di Trasporto
Woven Bag, Wooden Box
Specifiche
3~800mm or any
Marchio
Taixie
Origine
Wuxi, Jiangsu
Codice SA
8101100010
Capacità di Produzione
10000t/Mon
Prezzo di riferimento
$ 180.00 - 360.00
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Descrizione del Prodotto

Lega Niobium Nb-30W-1ZR ad alta resistenza
Produzione:
Il metallo refrattario al rutenio ha un punto di fusione di 2467°C e ha un'elevata resistenza specifica nell'intervallo di temperatura da 1093 a 1427°C. Rispetto alla lega di tungsteno e alla lega di molibdeno, la lega di niobio ha una buona plasticità ed eccellenti proprietà di lavorazione e saldatura. Pertanto, può essere realizzato in piastre sottili e parti di forme complesse, e può essere utilizzato come materiale di protezione termica e strutturale per l'industria aerospaziale e aeronautica.

Immagini:

High-Strength Alloy Niobium Nb-30W-1zr

High-Strength Alloy Niobium Nb-30W-1zr
High-Strength Alloy Niobium Nb-30W-1zr
High-Strength Alloy Niobium Nb-30W-1zr
High-Strength Alloy Niobium Nb-30W-1zr
Applicazione:
Il tantalio e le sue billette di lega possono essere prodotti mediante metallurgia delle polveri o processi di fusione. I processi di metallurgia delle polveri sono principalmente utilizzati per la produzione di prodotti a crogiolo piccolo e di sbozzati per la lavorazione. Il materiale di ittrio in polvere ottenuto mediante il metodo di riduzione termica o il metodo elettrolitico viene sinterizzato sotto vuoto dopo essere stato pressato e formato. Il processo di sinterizzazione dipende dall'uso del prodotto. La sinterizzazione primaria (1600-2200°C) viene utilizzata per produrre elettrodi per fusione e anodi porosi. La sinterizzazione secondaria viene utilizzata per produrre sbozzati per la lavorazione della plastica, come forgiatura, laminazione e trafilatura. Tra le due sinterizzazioni spesso forgiate o laminatrici, la velocità di lavorazione è di circa il 50%. La temperatura di sinterizzazione secondaria è di 2000-2700°C.

Gli archi consumabili sotto vuoto e i processi di fusione a fascio elettronico sono metodi comunemente usati per produrre niobio e i suoi lingotti di lega. Il processo di fusione a fascio elettronico viene principalmente utilizzato per la purificazione dell'ittrio, e il processo di fusione ad arco consumabile può produrre lingotti con un diametro maggiore e una composizione di lega più uniforme. L'elettrodo consumabile per fusione ad arco può essere realizzato con una barra sinterizzata o un lingotto di fusione a fascio elettronico. I grani di lingotto ottenuti con il metodo sono grossolani, ed è spesso necessario schiacciare i grani di come-getto per aumentare la plasticità. La fusione della regione del fascio elettronico può essere utilizzata per affinare o preparare ulteriormente singoli cristalli.

 

 

Niobio

GOUV.NE, 2023