Glas Abgefüllter Bierfüllmaschine

1.         Arbeitsverfahren
Die leere Flasche wird über einen Flascheneinlaufförderer zur Füllmaschine über eine variable Pitchschraube und ein Flascheneinfüllsternrad der Werkbank geschickt und an der Flaschenstütze am Höhenzylinder der Füllmaschine positioniert. Flaschenhalter hebt die Flasche an und versiegelt sie mit Füllventil. Beim Anheben wird die Flaschenvakuumeinrichtung ausgelöst. Falls erforderlich, wird die Flasche mit dem ersten und/oder zweiten Vakuumbetrieb geführt. Flaschensignal gestartet, Kontrollzylinder beginnt Gasinjektion und Drehknopf für isobarische Umgebung Einrichtung und Befüllung von Bier, und Fragmente werden automatisch gespült, wenn es explosive Flaschen; Nach einer bestimmten Zeit der Befüllung, automatisch Füllung stoppt und dann Ventil schließt für die Absaugung. Wenn keine Flasche vorhanden ist, wird das entsprechende Ventil geschlossen gehalten. Nach dem Befüllen ist das Flaschenfach unten, die gefüllte Flasche wird zur Verschließmaschine transportiert, um sie durch das Sternrad des Arbeitstisches zu verschließen. Die Kolbenverschraubung unter der Einwirkung der Nocke führt die Verschlusskappe aus, drückt die Kappe auf die Feder und hebt sie an. Die Verschlussflasche wird über das Sternrad auf das Transportband übertragen.
2.         Die technischen Eigenschaften
1) hohe Präzision mechanische Füllventil, mit No-Flasche keine Vakuumagentur.
2) Externe mechanische Ventilstruktur, Ventilkörper ohne Feder; Zwei Vakuum-Fähigkeiten mit Hochdruck-Schock Blasengerät.
3) Antrieb mit offenem Getriebe und Getriebe Kombination. Frequenzumwandlung stufenlos, großer Geschwindigkeitsbereich.
4) der Maschinenantrieb mit automatischer Schmierölschmierung, Ölschmierung nach benötigter Zeit und Menge. Hohe Übertragungseffizienz, geringes Rauschen, lange Lebensdauer.
5) in der Begasung oder Abfüllung, automatische Spülung für platzte Flaschen durch Qualitätsprobleme der Flasche verursacht, gebrochene Flaschen mit.
6) an der Führungsstange für die doppelte Führung gibt es Vordeckfunktionen. Flaschenein- und -Auslass stabil und zuverlässig.
7) Biertank, Kappenpressköpfe und CONTO Ring sind mit elektrischem Lift ausgestattet, der für unterschiedliche Flaschenhöhen ausgelegt ist.
8) Materialflüssigkeitsstand des Füllzylinders, gesteuert durch die elektrische Sonde, t stabiler Stankstand, zuverlässige Befüllung.
9) während des normalen Betriebs wird die Maschine automatisch gesteuert, die mit voller Geschwindigkeit oder niedriger Geschwindigkeit gehen kann, je nach der eingestellten Geschwindigkeit, Flasche stoppen, keine Flasche keine Öffnung Ventile und keine Deckel, automatische Waschexplosive Flaschen, Füllgeschwindigkeit Anzeige, Ansammlung gefüllte Flaschen Anzahl, automatische Start und Stopp der Kappe, Der Sicherheitsschutz und alle koordinierten Ca-Interlocks werden vom SPS-Computer gesteuert.
10) Schlüsselkomponenten der Maschinenkomponenten aus importierten Strom- und Gasprodukten.
11) die Maschine ist auch für kohlensäurehaltige Getränke- und Wasserbefüllung mit einfachen Wechseln geeignet.
3.         Die technischen Parameter
 

4.         Die Konfiguration
1) Hauptmotor: Abb.
2) Hauptdrehzahlreduzierer: NÄHEN
3) Heben, Kappe Sortierer Reduzierstück: OMT
4) Pneumatische Komponenten FESTO, SMC
5) Versiegelungsteile: Importiert
6) selbstschmierende Lager    Igus
7) PLC, Mitsubishi Inverter
8) Touchscreen Proface