Toepasselijke normen | Klasse | ||||||||||||||
JIS B 2401 | NBR-70-1 | NBR-90 | NBR-70-2 | HNBR-70 | HNBR-90 | SBR-703 ) | VMQ-70 | FKM-70 | FKM-90 | ACM-70 | EPDM-70 | - | EPDM-90 | ||
JASO F 404 | Klasse 1-A | - | Klasse 2 | - | - | Klasse 3 | Klasse 4-C. | Klasse 4-D. | - | Klasse 4-E | - | Klasse 5 | - | ||
Rubber
materialen,
toepassingen
Test items |
Nitril
rubber
(NBR) |
Nitril
rubber
(NBR) |
Nitril
rubber
(NBR) |
Gehydrogeneerd
nitril Rubber (HNBR) |
Gehydrogeneerd
nitril Rubber (HNBR) |
Styreen-butabutabutabutabuta
dieen rubber (SBR) |
Siliconen
rubber (VMQ) |
Doorlichting
rubber (FKM) |
Doorlichting
rubber (FKM) |
Acrylrubber
(ACM) |
Ethyleen-
propyleenrubber (EPDM) |
Ethyleen-
propyleenrubber (EPDM) |
Ethyleen-
propyleenrubber (EPDM) |
||
Resistentie tegen minerale olie |
Benzine
weerstand |
Minerale olie en hoge temperatuur toepassingsweerstand | Dierlijke olie en VEG- etable olieweerstand | Hoge temperatuur bestendigheid tegen toepassing | Dierlijke olie, plantaardige olie en remvloeistofbestendigheid | Weerstand koelvloeistof | Dierlijke olie, plantaardige olie en remvloeistofbestendigheid | ||||||||
Normale banden | Hardheid door durometer type A1 ) | A70 ± 5 | A90 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A90 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A90 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A70 ± 5 | A90 ± 5 | |
Treksterkte (MPa), min. | 10.0 | 14.0 | 10.0 | 16.0 | 16.0 | 9.8 | 3.5 | 10.0 | 10.0 | 6.0 | 10.0 | 9.8 | 10.0 | ||
Verlenging (%), min. | 250 | 100 | 200 | 180 | 100 | 150 | 60 | 170 | 80 | 100 | 150 | 150 | 80 | ||
Trekspanning (MPa), min. (bij 100 % verlenging) | 2.5 | - | 2.5 | 2.5 | - | 2.7 | - | 2.0 | - | - | - | 2.7 | - | ||
Ouderdomstests | Temperatuur en duur | 120 ˚C, 72 u. | 100 ˚C, 72 u. | 150 ˚C, 72 u. | 100 ˚C, 70 u | 230 ˚C, 72 u. | 230 ˚C, 72 u. | 150 ˚C, 72 u. | 100 ˚C , 72 u. | 120 ˚C, 70 u | 100 ˚C, 72 u. | ||||
Verandering in hardheid, max. | + 10 | + 10 | + 10 | + 15 | + 15 | + 10 | + 10 | + 5 | + 5 | + 10 | + 10 | + 10 | + 10 | ||
Verandering in treksterkte (%), max. | - 15 | - 25 | - 15 | - 30 | - 30 | - 15 | - 10 | - 10 | - 10 | - 30 | - 15 | - 20 | - 15 | ||
Verandering in verlenging (%), max. | - 45 | - 55 | - 40 | - 40 | - 40 | - 45 | - 25 | - 25 | - 25 | - 40 | - 45 | - 40 | - 45 | ||
Test van de compressieset | Temperatuur en duur | 120 ˚C, 72 u. | 100 ˚C, 72 u. | 150 ˚C, 72 u. | 100 ˚C, 70 u | 175 ˚C, 72 u. | 200 ˚C, 72 u. | 200 ˚C, 72 u. | 150 ˚C, 72 u. | 100 ˚C, 72 u. | 120 ˚C, 70 u | 100 ˚C, 72 u. | |||
Compressie ingesteld (%), max. | 40 | 40 | 25 | 40 | 40 | 25 | 30 | 40 | 40 | 60 | 25 | 40 | 30 | ||
Dompeltest | Temperatuur, duur en testolie |
120
˚C,
72 u.
2) IRM901 |
23 ˚C, 72 u stookolie nr. 12 ) |
150
˚C,
72 u.
2) IRM901 |
100 ˚C, 70 u remvloeistof2 ) |
175
˚C,
72 u.
IRM9012 ) |
175 ˚C, 72 u IRM9012 ) |
150
˚C,
72 u.
2) IRM901 |
100 ˚C, 72 uur remvloeistof2 ) | 100 ˚C, 70 h koelvloeistof | 100 ˚C, 72 uur remvloeistof2 ) | ||||
Verandering in hardheid | - 5 ~ + 8 | - 5 ~ + 8 | - 8 ~ 0 | -5 ~ + 10 | -5 ~ + 10 | - 15 ~ 0 | - 10 ~ + 5 | - 10 ~ + 5 | - 10 ~ + 5 | - 7 ~ + 10 | - 15 ~ 0 | - 5 ~ + 5 | - 15 ~ 0 | ||
Verandering in treksterkte (%), max. | - 15 | - 20 | - 15 | - 20 | - 20 | - 40 | - 20 | - 20 | - 20 | - 30 | - 40 | - 40 | - 40 | ||
Verandering in verlenging (%), max. | - 40 | - 40 | - 25 | - 40 | - 40 | - 40 | - 20 | - 20 | - 20 | - 40 | - 40 | - 40 | - 40 | ||
Verandering in volume (%) | - 8 ~ + 5 | - 8 ~ + 5 | - 3 ~ + 5 | -10 ~ + 5 | -10 ~ + 5 | 0 ~ + 12 | 0 ~ + 10 | - 5 ~ + 5 | - 5 ~ + 5 | - 5 ~ + 5 | 0 ~ + 12 | - 5 ~ + 5 | 0 ~ + 12 | ||
Temperatuur, duur en testolie |
120
˚C,
72 u.
2) IRM903 |
23 ˚C, 72 u stookolie nr. 22 ) |
150
˚C,
72 u.
IRM9032 ) |
- |
- |
175
˚C
,
72 u.
2) IRM903 |
175
˚C
,
72 u.
2) IRM903 |
150
˚C
,
72 u.
2) IRM903 |
- |
- |
- |
||||
Verandering in hardheid | - 15 ~ 0 | - 10 ~ + 5 | - 20 ~ 0 | - 15 ~ + 5 | - 15 ~ + 5 | -10 ~ + 5 | - 10 ~ + 5 | - 20 ~ 0 | |||||||
Verandering in treksterkte (%), max. | - 25 | - 35 | - 45 | - 30 | - 35 | - 20 | - 20 | - 40 | |||||||
Verandering in verlenging (%), max. | - 35 | - 35 | - 45 | - 40 | - 40 | - 20 | - 20 | - 40 | |||||||
Verandering in volume (%) | 0 ~ + 20 | 0 ~ + 20 | 0 ~ + 30 | 0 ~ + 30 | 0 ~ + 25 | - 5 ~ + 5 | - 5 ~ + 5 | 0 ~ + 30 | |||||||
Test van de brosheid bij lage temperaturen | Limiet voor de brosheid ( ˚C), max. | - 13 | - | - 10 | - | - | - 40 | - 50 | - 15 | - | - 1 | - | - 40 | - | |
Test voor elastische terugwinning bij lage temperaturen | TR10 -waarde (˚C), max. | - 15 | - 15 | - 10 | - 15 | - 15 | - | - 30 | - 10 | - 10 | - 10 | - 30 | - | - 25 | |
Corrosietest | Temperatuur en duur | 70 ± 1 ˚C , 24 u. | |||||||||||||
Uiterlijk |
Het
rubber
mag
het
metaal
waarmee
het
in contact komt
niet corroderen en het
rubber
mag
ook niet kleverig worden.
Veranderingen in de kleur van het metalen oppervlak worden echter niet als corrosie beoordeeld. |