الموديل GH4099 (GH99) هو سبيكة من سبيكة مطلية بالنيكل، وقد تم تعزيزها على نحو شامل باستخدام الكوبالت، والتنجستن، والألومنيوم، والتيتانيوم، والعناصر الأخرى، بحيث تتمتع السبائك بقوة حرارية عالية، ويمكن استخدامها لفترة طويلة دون 900 درجة مئوية، ويمكن أن تصل أعلى درجة حرارة عاملة إلى 1000 درجة مئوية.
تتميز السبائك بالثبات في الهيكل، كما أنها تتمتع بأداء مُرضٍ في عمليات التشكيل واللحام البارد والساخن. وهو مناسب لتصنيع الأجزاء الهيكلية الملحومة لمحمل اللوحة عالية الحرارة مثل حجرات الاحتراق بالمحرك الهوائي وموانع ما بعد الاحتراق. يمكن استخدام الأجزاء الهيكلية للصحن الكبيرة والمصنوعة من هذه السبائك مباشرة دون معالجة مشكلة الشيخوخة بعد معالجة الحل. والمنتجات الرئيسية هي الصفائح والسلك، ولكن يمكن إنتاج الألواح والتزييف أيضاً.
بث تحرير مقدمة المواد
نظام معالجة الحرارة GH4099(GH99)
يتم تبريد اللوحة بالهواء على 1140 إلى 1160درجة مئوية؛ ويتم تبريد سلك اللحام بالهواء على 1100 إلى 11140 درجة مئوية.
مواصفات وحالة مجموعة GH4099(GH99)
يتم تزويد الصفيحة المدلفنة بألواح من نوع "إب سي" من 0.8 إلى 4.0 مم والسلك المسحوب بالبارد من 0.3 إلى 10 مم بعد معالجة المحلول ومخلل قلوي.
عملية الانصهار والقصهر بالموديل GH4099 (GH99)
يتم إنتاج السبائك بواسطة فرن الحث الكهربائي المكنسة الكهربائية بالإضافة إلى عملية إعادة تشكيل التيار الكهربائي.
نظرة عامة على التطبيقات GH4099(GH99) والمتطلبات الخاصة
تم اختبار غلاف فوهة المدفأة القابلة للضبط للمحرك الهوائي المصنوع من هذه اللوحة السبائكية للاستخدام على المدى الطويل، وقد تم وضعه في إنتاج الكتلة، الأمر الذي قد يقلل من وزن المحرك ويطيل من عمره.
1.1، درجة المواد
GH4099 (GH99)
1,2. GH4099 (GH99)
المماثلة من نفس الرتب، ح.، ريشم، ريشم، ريشم، ريشم، ريشم، ريشم.
1-3 المعيار الفني للمواد GH4099
GJB 1952-1994 "مواصفات لسبائك فائقة سبائك الألومنيوم المدلفنة على البارد لـ الطيران"
Bz 44-903B-06 "الظروف الفنية للورقة الملفوفة الباردة GH99" (معيار Fushun Steel Factory Enterprise)
1.4 التركيب الكيميائي للموديل GH4099
ج CR نيكل W الاثنين العربية أمر تغيير مؤشر الهدف
≤0.08 17.00~20.0 هامش 5.00~7.00 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 ~1.00~1.50
FE ب ملغ CE MN Si P س
≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 ≤30
ملاحظة: تتم إضافة B وCE وفقًا للمبلغ المحسوب.
2. GH4099 (GH99) الخصائص الفيزيائية والكيميائية
الأداء الحراري 2,1، GH4099 (GH99)
2-1، GH4099 (GH99) نطاق درجة الحرارة الذائبة 1345 إلى 1390 درجة مئوية
2-1-2. التوصيل الحراري للموديل GH4099 (GH99) موضح في الجدول 2-1.
الجدول 2-1
θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
أو (عرض/(م·ج)) | 10.47 | 12.56 | 14.24 | 15.91 | 18.00 | 19.68 | 21,77 | 23.45 | 25.54 | 27.21 |
2-1-3. مُعامل التمدد الخطي للموديل GH4099 (GH99) موضح في الجدول 2-2.
الجدول 2-2
θ/ºC | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 | 20~1000 |
α/10-6C-1 | 12.0 | 12.4 | 12.8 | 13.0 | 13.7 | 14.2 | 14.7 | 15.1 | 15.3 | 17.4 |
2-1-4 الانبعاث الحراري، راجع الجدول 2-3
الجدول 2-3
θ/ºC | 10 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/(10-6 م2/صغيرة)) | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.3 | 3.6 | 3.9 | 4.0 | 4.3 | 4.4 | 4.55 |
2.2، GH4099 (GH99) الكثافة
(4) انظر أيضا
2,3، GH4099 المقاومة الكهربائية
الجدول 2-4
θ/ºC | 14 | 110 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
(10-6 أوم.م) | 1.373 | 1.403 | 1.414 | 1.427 | 1.440 | 1.443 | 1.457 | 1.452 | 1.423 | 1.393 | 1.357 |
2,4، GH4099 (GH99) سبيكة طاقة مغنطيسية غير مغناطيسية
2.5، الخصائص الكيميائية للموديل GH4099
2.5.1، GH4099 (GH99) خصائص مانع للتأكسد
2.5.1.1 يوضح الجدول 2-6 معدل الأكسدة وعمق أكسدة حدود الحبوب لسبائك GH4099 (GH99) التي تم اختبارها في وسط الهواء لمدة 100 ساعة.
θ/ºC | 800 | 900 | 1000 | 1010 |
معدل الأكسدة/(g/m2·h) | 0.017 | 0.084 | 0.212 | 0.481 |
عمق/مم أكسدة حدود الحبوب | 0 | 0.0064~0.0086 | 0.0160~0.0192 | 0.0288~0.0320 |
متطلبات العملية
3.1. إمكانية القيام بالشكليات
3.1.1. درجة حرارة الأفران المصنوعة من السبائك على تشكيل الفرن ≤700 درجة مئوية، ودرجة حرارة التسخين 1120 إلى 1160 درجة مئوية، ودرجة حرارة تشكيل فتحة الأفران لا تقل عن 1050 درجة مئوية، ودرجة حرارة التزييف النهائية لا تقل عن 980 درجة مئوية. تبلغ درجة حرارة تسخين لف اللف الساخن 1110 إلى 1150ºC، ولا تقل درجة حرارة التدحرج النهائية عن 850 درجة مئوية. تبلغ درجة حرارة تسخين الدلفنة الفارغة 1130 إلى 1150درجة مئوية، ودرجة حرارة تسخين دلفنة الإنهاء 1110 إلى 1130درجة مئوية.
3.1.2. معامل السحب العميق النهائي للسبائك هو 2.08، معامل التلاوي النهائي هو 1.64، والحد الأدنى لنصف قطر أقل من 0.77اينى، والحد الأقصى لمعدل التثاقل هو 71.7 ٪
3-1-3. عندما يكون التشوه البارد 30%، تكون درجة حرارة إعادة النظام إلى النظام الأصلي هي 900 درجة مئوية، ودرجة حرارة إعادة النظام إلى النظام غير المحكم كاملة هي 1080ºC.
3.2، أداء اللحام
تتميز السبائك بأداء جيد للحام، كما أن اتجاه شق اللحام في البرج المتعارض أقل من 15%. ويمكن دمجها مع اللحام القوسي اليدوي بالأرغون، واللحام التلقائي لقوس أرجون التنجستن، ولحام الدرزات، واللحام الموضعي. مخلل السطح الذي سيتم ملبسه بمقاومة نادرة. يمكن استخدام السبائك في لحام قوس الأرجون ولحام الدرزات مع GH3030، GH3044، GH3128، وسبائك أخرى عالية الحرارة.
3.3. معالجة حرارة السطح
3.3.1. قبل المعالجة الحرارية للأجزاء وبعدها، يجب تنظيف الزيت السطحي والأوساخ الأخرى لتجنب التآكل المحلي على السطح أثناء المعالجة الحرارية.
3.3.2. يمكن تنظيف جلد أكسيد الأجزاء بعد المعالجة الحرارية بواسطة محلول ملتهب أو مخلل يحتوي على حمض الهيدروفلوريك. يجب تنظيف الأجزاء بمحلول مخلل يحتوي على حمض الهيدروفلوريك قبل اللحام المقاوم.
ملف تعريف الشركة

معدات الاختبار:

قوة الشركة:

الشهادة: 
أهلاً بك في الاتصال بنا، شكرًا كما أن مبيعات منتجاتنا في جميع أنحاء العالم. من الموقعين التاليين يمكنك أيضًا الحصول على مزيد من المعلومات حول شركتنا: http://xingda-alloy.en.made-in-china.com http://xingda-alloy.en.made-in-china.com أهلاً بك في الاتصال بنا، شكرًا