Nome: Estrusore in fogli di plastica, Estrusore in plastica, Macchina per estrusione in plastica, Macchina per plastica.
Modello: CX1000
Caratteristiche:
Estrusore a vite singola
Velocità di estrusione plastica
Importante per la manipolazione del materiale dell'estrusore e l'omogeneizzazione dell'analisi del segmento della portata del fluido viscoso, la portata della plastica (cioè la velocità di estrusione) e la velocità della vite è proporzionale poiché la velocità della vite di regolazione comoda caratterizza la velocità di estrusione delle variabili operative del processo di estrusione. In generale, quindi, migliorare la velocità della vite dell'estrusore moderna è aumentare la capacità produttiva, un mezzo importante per ottenere un'estrusione ad alta velocità. Ma l'analisi ha mostrato che la lunghezza della plastica fusa aumenta la velocità della vite, da un lato a causa di un taglio migliorato, così che aumenta la dissipazione viscosa del calore; D'altra parte, in assenza di controllo della pressione di testa, la velocità della vite aumenta, la portata aumenta, il materiale nella macchina rimane accorciato. E l'impatto di quest'ultimo rispetto al primo, dovuto alla lunghezza estesa della sezione di omogeneizzazione a fusione e disgregano il normale processo di estrusione. Quindi, quando è necessario aumentare la velocità della vite per aumentare la velocità di estrusione, deve anche aumentare la temperatura di riscaldamento o l'uso del controllo della pressione della testa per raggiungere lo scopo.
La velocità o la qualità dell'estrusione plastica e dei materiali plastici e l'uso del controllo della temperatura relativo a tutti i tipi di temperatura di plastificazione plastica variano. Se si desidera estrudere rapidamente la plastica, è possibile ottenere solo la qualità del materiale, la temperatura appropriata. Inoltre, la velocità di estrusione e lo spessore di estrusione sono strettamente correlati al normale processo di estrusione, una grande quantità di estrusione plastica lenta; Al contrario, la velocità di estrusione presto, sotto il presupposto di garantire la qualità, può essere appropriata per aumentare la velocità di estrusione.
In terzo luogo, la velocità di trafilatura dei prodotti estrusi dal dispositivo di trazione è trascinata attraverso il naso per garantire la qualità del prodotto, l'uniformità e la stabilità per la velocità di traino, il coordinamento e la velocità della vite, al fine di garantire uniformità di spessore e diametro dei prodotti di estrusione. Se la velocità di trazione è instabile, facile formare strato estruso di bambù, mentre la trazione di grande spessore è troppo lento, e un fenomeno di tubo di plastica vuoto o di massa; La trazione troppo veloce, facilmente portare a tirare fuori di attenuazione sottile, anche il fenomeno di perdita di confezione non incollata. Quindi, il normale processo di estrusione, dobbiamo controllare la velocità di trazione.
Quarto, il processo di stampaggio per estrusione di plastica di raffreddamento del sistema di raffreddamento è anche molto importante. Generalmente diviso in raffreddamento del corpo di raffreddamento a vite e raffreddamento del prodotto.
1. Vite raffreddata
Vite l'effetto di raffreddamento è quello di eliminare il surriscaldamento dell'attrito, la pressione di estrusione stabile per l'agitazione della plastica, migliorare la qualità della plastica. Ma il suo uso deve essere appropriato, soprattutto non troppo, anche altrimenti, la massa fusa plastica raffreddata improvvisamente barile può portare a gravi incidenti. La vite viene raffreddata prima dell'estrusione è assolutamente vietata, o può causare gravi incidenti all'attrezzatura.
2. L'effetto di raffreddamento del corpo di raffreddamento è di aumentare il calore del corpo della canna, superando così il riscaldamento di attrito della formatura a caldo, poiché l'aumento di temperatura durante il processo di estrusione, anche dopo l'asportazione della potenza di riscaldamento non può essere arrestato, affinché una temperatura ragionevole non possa essere mantenuta a lungo termine, dobbiamo aumentare il calore, lasciando raffreddare la canna per mantenere il processo di estrusione di equilibrio termico. Il raffreddamento a corpo segmentato viene effettuato, principalmente nella ventola di raffreddamento principale, tenendo conto delle diverse funzioni di ciascuna sezione della fusoliera di raffreddamento omogeneizzato utilizzando segmenti con particolare attenzione.
Prodotti di raffreddamento dei prodotti una misura importante per garantire che i prodotti siano la geometria di raffreddamento e la struttura interna. Lo strato estruso di plastica dopo aver lasciato il naso, deve essere raffreddato immediatamente, altrimenti si deformerà per gravità. Per PVC e altro materiale non cristallino non può considerare il problema della cristallizzazione, i prodotti plastici possono essere il metodo di raffreddamento a raffreddamento rapido, l'acqua di raffreddamento diretta al serbatoio dell'acqua di raffreddamento attraverso il freddo, nessuna deformazione. Il raffreddamento del polietilene, del polipropilene e di altri polimeri cristallini, la cristallizzazione dovrebbe tener conto dei problemi, se il metodo di raffreddamento a raffreddamento rapido, influenzerà negativamente il tessuto plastico, con conseguente sollecitazione, che è leader nella futura generazione di crepe uno dei motivi, dobbiamo prenderlo seriamente in considerazione nel processo di estrusione; Polietilene, polipropilene e altro strato estruso di plastica cristallina metodo di raffreddamento opportunamente graduale per raffreddare un riscaldamento, generalmente a seconda degli impianti ausiliari dell'apparecchiatura, A seconda della vasca di raffreddamento deve essere suddiviso segmentato, la temperatura dell'acqua può essere estrusa strato di plastica nella vasca di primo stadio 75 ºC ~ 85 ºC la temperatura inizia, paragrafo per paragrafo, per ridurre la temperatura dell'acqua, fino alla temperatura ambiente, la differenza di temperatura tra la temperatura di ciascuna sezione del più piccolo e più ragionevole. Quinto, le esigenze tecniche del processo di estrusione.
Servizio di noi
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