Gelegeerd staal met 1.2510 leverancier van koudwerkgereedschap O1 Sks3 JIS platte stalen plaat pijpblok ronde stang

Gelegeerd staal met 1.2510 leverancier van koudwerkgereedschap O1 Sks3 JIS platte stalen plaat pijpblok ronde stang

Ningshing Precision Machinery   begon in 1992. We wijden ons aan het bieden van one-stop oplossingen aan onze klanten op het gebied   van gereedschapsstaal, matstaal, gelegeerd staal, matrijsinzet, Machining Parts, CNC-machine.

DIN 1.2510 / AISI O1 / JIS SKS3 koudwerkgereedschap Staal , zijn typische toepassingen is het maken van blanking, forming, and trim matrijzen, gages, slitfrezen, stempels, polsteringen, uitslagpennen, draadrolmatrijzen, buigmatrijzen, matrijzen van kunststof, passtukken, nokken, machinale wegen, stempels, machineonderdelen, mallen, mallen, zwende mallen, enz.

Afmetingen
Rond: dia 10-500 mm
Vlak: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-400 x 100-1200 mm

Leveringsconditie
EAF+(ESR) of EAF+LF+VD+(ESR), warm gewalst of gesmeed, vervuchten, zwart oppervlak of bewerkt oppervlak, UT sep1921 klasse 3 D/d

Gelijkwaardigheid

Chemische samenstelling (%)

Kenmerken

1. Een soort laaggelegeerd koudwerkgereedschapsstaal
2. Met bepaalde hardheid en slijtvastheid, homogene en kleine deeltjes carbiden.

Smeedtechniek

Warmtebehandeling
Uitgloeien
De aanbevolen methode voor het uitgloeien is het gebruik van ovens met een gecontroleerde atmosfeer. Als deze niet beschikbaar zijn, pak-anneaal in een inert materiaal. Voor een snelle uitgloeicyclus om eerlijke bewerkingseigenschappen te ontwikkelen, verhit je langzaam tot 1375 tot 1425°F. en koelt je langzaam in de oven. Om de laagste hardheid en de beste sferoidisatie te ontwikkelen voor optimale bewerkbaarheid, verhit u langzaam tot 1450°F. en koelt u het fornuis af op 20 graden per uur tot 900°F. Het stuk kan dan uit het fornuis worden verwijderd en in lucht worden gekoeld. De hardheid na deze cyclus zal Brinell 202 max. zijn

Spanningsloos maken
Wanneer dit wenselijk is om de spanningen van de bewerking te verlichten, verhit u langzaam tot 1050°-1250°F, laat u de vereffening toe en koelt u vervolgens in de stilstaande lucht (drukontlasting). De aanbevolen vereffeningsmethode is het gebruik van ovens met een gecontroleerde atmosfeer. Als deze niet beschikbaar zijn, pak-anneaal in een inert materiaal. Voor een snelle uitgloeicyclus om eerlijke bewerkingseigenschappen te ontwikkelen, verhit je langzaam tot 1375 tot 1425°F. en koelt je langzaam in de oven. Om de laagste hardheid en de beste sferoidisatie te ontwikkelen voor optimale bewerkbaarheid, verhit u langzaam tot 1450°F. en koelt u het fornuis af op 20 graden per uur tot 900°F. Het stuk kan dan uit het fornuis worden verwijderd en in lucht worden gekoeld. De hardheid na deze cyclus zal Brinell 202 max. zijn

Verharding
Na een grondige verharding van de prhe-oven, werkend van 1450°-1500°F, afhankelijk van de grootte van het onderdeel. Verwarm iets voordat u het product in de voorverwarming-oven laadt, die bij ongeveer 1100°-1200°F moet werken

Temperen
O1 wordt over het algemeen getemperd in het bereik van 300°-600°F. De temperende temperaturen en de resulterende hardheid van Rockwell C, gebaseerd op een ronde monsters van 1 inch olie die is gequencheerd van 1475 °F en gedurende 2 uur is getemperd, zijn als volgt:

Meer producten bekijken, kunt u op de trefwoorden van het product klikken.