Belangrijkste technische en structurele prestaties van de reactieketel: Het volume wordt geconfigureerd volgens de werkelijke behoeften van klanten, zoals 50 l, 100 l, 200 l, 300 l, 500 L, 600 L, 800 L, 1000 L, 2000 L TOT 5000 L. De verwarmingsmethode van de door ons bedrijf geproduceerde verwarmingsmengtank is ook optioneel: Over het algemeen wordt de elektrische verwarmingsstaaf in de mantel gestoken, en is de verwarming uniform zonder koude zone. Warmte-overdracht olie of water kan in de mantel worden geïnjecteerd als verwarmingsmedium om warmte-energie te genereren om de materialen in de tank te verwarmen. Er kan ook stoomverwarming worden gebruikt; de temperatuur van het materiaal kan worden aangepast: ≤ 200 ºC (als de temperatuur hoog is, wordt aanbevolen een extra laag thermische isolatie toe te voegen); Verwarmingstijd van materialen: 30 min~120 min (afhankelijk van de procesvereisten).
Temperatuurregeling van de verwarmings-reactieketel/verwarmingstank: Het thermokoppel wordt gebruikt om de temperatuur te meten en de temperatuurregelaar is aangesloten om de temperatuur te meten en te regelen, en de materiaaltemperatuur kan worden aangepast. Mengtank: Het binnenoppervlak is gepolijst met spiegeloppervlak. De mengtank, tankinhoud, steunpoot en controlekast die door ons bedrijf worden geproduceerd zijn allemaal gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal. Bovenkap: Twee open beweegbare afdekkingen, handig voor reiniging, en spiegelpolijstbehandeling voor binnen- en buitenoppervlakken. Structuur van de bodem van de binnentank: Deze wordt in de R-hoek gesponnen, gelast en gepolijst met het binnenste tankhuis, en het materiaal wordt zonder vasthouden afgevoerd. Vorm van een mantel: Een volledige mantel, gebruikt om warmteoverdracht olie of water toe te voegen om het doel van verwarming en koeling tijdens bedrijf te bereiken.