Hydrofoob Ultra Thin Sheet Gas Separation membraan voor gasscheiding
Wanneer twee of meer gemengde gassen door een polymeermembraan gaan, zijn de relatieve permeatiesnelheden van verschillende gassen in het membraan verschillend als gevolg van het verschil in oplosbaarheid en diffusiecoëfficiënt van verschillende gassen in het membraan. Volgens deze eigenschap dringen gassen met relatief snelle permeatiesnelheden zoals water, zuurstof, kooldioxide, enz. onder invloed van het drukverschil aan beide zijden van het membraan door het membraan en worden ze verrijkt aan de permeaatzijde van het membraan, Terwijl gassen met relatief lage permeatiesnelheden gassen zoals stikstof, koolmonoxide, argon, etc. aan de stagnatiekant verrijkt worden, om het doel van de scheiding van gemengd gas te bereiken. Wanneer de onder druk staande gezuiverde lucht wordt gebruikt als gasbron, worden inerte gassen zoals stikstof verrijkt tot stikstof-rijk gas met hoge zuiverheid en wordt met zuurstof verrijkte lucht afgevoerd uit de permeatiezijde. Vergeleken met de methode voor lage temperatuur en de adsorptiemethode voor drukschommelingen heeft de membraanstikstofverrijking de voordelen van een eenvoudige bediening en continu en stabiel werk.
Voordelen van de technologie van scheidingsmembraan
1). Geavanceerde technologie, de nieuwste technologie voor luchtscheiding bij normale temperaturen;
2). Geen lawaai, volledig statische werking, voldoet aan de eisen voor milieubescherming;
3). Geen bewegende onderdelen, minder onderhoud van apparatuur;
4). Hoge betrouwbaarheid van continue werking en lange levensduur van apparatuur, tot meer dan 10 jaar;
5). De capaciteitsuitbreiding is eenvoudig, u hoeft alleen maar membraanonderdelen parallel toe te voegen en het persluchtvolume van grondstoffen te vergroten;
6). Vergeleken met PSA is het niet nodig lucht- en stikstofbuffertanks op te zetten. Het is klein in grootte en licht in gewicht. Het is de beste keuze voor mobiele apparatuur voor stikstof- en zuurstofverrijking;
7). Stikstofproducten hebben een laag dauwpunt en kunnen onder langdurige omstandigheden met continue werking een dauwpunt van -70 °C bereiken;
8). Het stikstofproduct schoon is zonder stof en deeltjes;
9). De startup en shutdown zijn gemakkelijk en snel, de bediening is eenvoudig en in korte tijd kan er gekwalificeerde stikstof worden geproduceerd;
10). Het uitrustingsformulier kan worden ontworpen volgens de toepassingseisen van de gebruiker, die kunnen worden gemaakt van het type doos, op een skid gemonteerd of containertype;
11). De apparatuur heeft geen speciale eisen voor de civiele bouw en de installatiekosten zijn laag;
12). Er zijn geen speciale eisen aan het milieu en het kan onder zware omstandigheden werken.
Zuiverheid | 99.5% | 98% | 97% | 96% | 95% |
Geproduceerd N2 (norm bij 0ºC,1atm) | 7.8 | 11.2 | 14.2 | 17.3 | 20.6 |
Geproduceerd N2 (norm bij 20 ºC,1 atm) | 8.4 | 12.0 | 15.2 | 18.6 | 22.1 |
Luchtfactor | 3.7 | 2.9 | 2.5 | 2.3 | 2.1 |
Gemiddeld | Stikstof / zuurstof / water / methaan / kooldioxide / Biogas / ethanol / waterstof / Koolmonoxide / Helium / waterstofsulfide / Syngas |
* de specificaties worden gedefinieerd als Nm3/h bij een product. Druk van 7 barg bij 25 ºC
De samenstelling van het product wordt bepaald door het restzuurstofgehalte te meten.de „geproduceerde na”-waarde voegt het inerte gasinhoud samen.
Luchttoevoer produceerde N2-luchtfactor.
* diverse modellen/grootte/OEM/ODM kunnen worden ondersteund.
WOBO Group is al tientallen jaren actief in de cryogene en luchtscheidingsindustrie. Het bedrijf heeft een verscheidenheid aan producten in de markt, zoals cryogene vaten, luchtscheidingsapparatuur, chemische opslag- en transportapparatuur, etc. het is altijd ons doel geweest om klanten de beste producten en oplossingen te bieden.
WOBO Group heeft technisch samengewerkt met een aantal grote beroemde membraanfabrikanten, en heeft zich gezamenlijk ontwikkeld met bekende binnenlandse universiteiten en hogescholen, en een uitgebreid laboratorium voor productiecontrole en testen opgericht. Op dit moment zijn WOBO-membranen in meer dan 30 landen over de hele wereld toegepast.
Waarom voor ons kiezen?
Op maat gemaakt