200 tpd Kalkhydrat Maschine für Kalkstein Verarbeitungsanlage

1.Einführung von Kalk Pflanze

Wir können technologische Lösungen und komplette Kalzinienanlage   für die Produktion von Kalk (Aktivkalk) anbieten.
-Design-Kapazität: 50-700TPD
-Wir haben professionelle Ingenieur-Team.  
-Wir haben reife Erfahrung, und Projektfälle mehr als 100 bis 2011.  
- mit dem neuen Typ Energieeinsparung und Umwelt-System, das den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren 40%, erhöhen die Produktionskapazität 30%.


 

2. Beschreibung des Produktionsprozesses der   Kalzinieranlage
1.Zufuhr von Rohmaterial
Der Kalkstein im Werkshof wird von einer Traktorschaufel und einem Trichter transportiert, vom Trichter zum vibrierenden Zuführgerät abgelassen und zur Abschirmung durch das Förderband an das vibrierende Sieb geschickt. Die Größe ≥20mm wird per Förderband an den Vorwärmer gesendet. Und Größe weniger < 20mm wird weggetragen werden.
2.Kalzinierung  
Der Kalkstein im Vorwärmer wird durch die heiße Luft vorgeheizt, Dann wird es in Drehrohrofen durch Rutsche, die Verbindung Vorwärmer und Ofen, wird es im Ofen für 1.5-2 Stunden für Kalzinierung bleiben, während des Prozesses wird es mit einer Temperatur von etwa 1300 Grad C, Kalksteinabbau, Freisetzung von CO2, Kalk  geworden kalziniert werden. Dann wird der Kalk zur Kühlung in den vertikalen Kühler gebracht.
3.   Förderung von Kalk  
Kalk wird durch Vibrationsförderer im Boden des vertikalen Kühlers zu einem Kettenförderer abgeführt und mit dem Becherelevator in den Lagerbehälter gehoben. So der Kalk im Lagerbehälter für Versand oder Hydratationswerkstatt.  
4.Staubfilterung .
Es gibt zwei Staubfiltersysteme, eines befindet sich im Ofeneingang, der Staub wird durch den Beutelfilter gefiltert, dann wird das saubere Gas an die Luft freigesetzt. Der andere ist Staub aus Kalk Lagerbehälter und Fütterung der Eimer Aufzug wird durch Beutelfilter gefiltert und dann an Luft freigeben.  

3. The Prozessvorteil  Kalzinierte Kalk Pflanze

Die Kalzinierten Kalk Anlage Prozess nimmt Vorwärmer + Drehrohrofen + Vertikale Kühler-System, kann es den Kraftstoffverbrauch zu reduzieren 40%, erhöhen die Produktionskapazität 30% durch die Wiederverwendung der Abgase im System. Die anderen Vorteile sind im Folgenden.
1.die Kalkqualität ist sehr gut und hohe Aktivität.
2.IT ist besonders geeignet für die großräumige Kalkproduktion.  
3.die Produktion läuft stabil, der gesamte Prozess mit Unterdruck, Luftstrom frei und hohe Produktionssicherheit  
4.Using das Beutelfiltersystem, kann es das Abgas weniger als 50mg/Nm3 verringern
5.IT verkürzen Ofenlänge, reduzieren Wärmeverlust und Fläche.  
6.Cooler und Ofenhaube Abdeckung zusammen entworfen, gute Dichtung, Sparbereich.  

4.The Flussdiagramm der Kalzinierten Kalk Anlage: