Les différences entre les substrats céramiques et de cartes PCB traditionnel
1. Différents matériaux.
La plupart des bases en céramique utilisés dans les substrats céramiques sont l'alumine, nitrure d'aluminium ou de la céramique nitrure de silicium, qui sont des matériaux inorganiques. L'utilisation traditionnelle de cartes PCB FR4 Conseils de fibre de verre, qui sont les matériaux organiques.
2. Les différents processus de production, le coût et délai de livraison.
Le substrat en céramique est fragile et ne peut pas être pressé ensemble. Et en raison de sa grande dureté et la densité, le processus de production est beaucoup plus difficile que la traditionnelle carte PCB, et les exigences pour la technologie sont relativement élevés. En outre, le coût de matériel et les coûts de production du substrat en céramique sont relativement élevés, et le délai de livraison est également plus longtemps. Cartes PCB traditionnel peut être actionné en couches multiples, et la technologie de traitement est à maturité.
3. Les différentes applications.
Les substrats céramiques sont utilisés dans les industries qui exigent un haut la dissipation de chaleur, comme l'éclairage LED haute puissance, haute-modules de puissance, les communications à haute fréquence, voie d'alimentation, etc. cartes PCB traditionnelles sont plus largement utilisées, et la demande est relativement grande.
Les propriétés du matériau de l'alumine les substrats céramiques
L'alumine substrat en céramique | |||
Le point | Unité | 96 % Al2O3 | |
Propriétés mécaniques | |||
La couleur | / | / | Blanc |
La densité | Méthode de drainage | G/cm3 | ≥3,70 |
La réflectivité de lumière | 400nm/1mm | % | 94 |
Résistance en flexion | Flexion trois points | MPa | >350 |
La ténacité | Méthode d'indentation | MPa·m1/2 | 3.0 |
Dureté Vickers | 4.9N de charge | GPa | 14 |
Le module de Young | Méthode d'étirement | GPa | 340 |
Absorption d'eau | % | 0 | |
Le carrossage | / | Longueur‰ | T≤0,3 : ≤5‰, d'autres : ≤3‰ |
Propriétés thermiques | |||
Max. Température de service (non-chargement) | / | ºC | 1200 |
CTE (coefficient de L'expansion thermique) | 20-800º C | 1×10-6/ºC | 7.8 |
Conductivité thermique | 25ºC | W/m·K | >24 |
Résistance aux chocs thermiques | 800ºC | ≥10 fois | Aucune fissure |
La chaleur spécifique | 25ºC | J/kg·k | 750 |
Les propriétés électriques | |||
La constante diélectrique | 25ºC, 1MHz | / | 9.4 |
Angle de la perte diélectrique | 25ºC, 1MHz | ×10-4 | ≤3 |
Résistivité transversale | 25ºC | Ω·cm | ≥1014 |
Rigidité diélectrique | DC | KV/mm | ≥15 |
1. Les spécifications du produit
Produits de diverses spécifications peuvent être produites. Le tableau ci-dessous montre notre norme épaisseurs et tailles.
L'alumine substrat en céramique | |||||||
96 % Al2O3 | |||||||
L'épaisseur (mm) | Taille maximale (mm) | Forme | Technique de moulage | ||||
Comme tiré | Baignée | Poli | Rectangulaire | Square | Tour | ||
0.25 | 120 | 114,3 | 114,3 | √ | Moulage de bande | ||
0,3 | 120 | 114,3 | 114,3 | √ | Moulage de bande | ||
0.38 | 140×190 | √ | Moulage de bande | ||||
0,5 | 140×190 | √ | Moulage de bande | ||||
0,635 | 140×190 | √ | Moulage de bande | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Moulage de bande | ||||
0,8 | 130×140 | √ | Moulage de bande | ||||
0,89 | 130×140 | √ | Moulage de bande | ||||
1 | 280×240 | √ | Moulage de bande | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Moulage de bande | ||||
2 | 500×500 | √ | Moulage de bande | ||||
D'autres épaisseurs spécial au sein de la plage d'épaisseur de 0,1-2.0mm peuvent être obtenus par le rodage. |
96 % de l'alumine substrat en céramique | ||||
Le point | L'épaisseur de substrat (mm) | Tolérance standard (mm) | Meilleure tolérance (mm) | La tolérance de découpe laser (mm) |
Longueur et largeur de la tolérance | / | ±2 | ±0,15 | |
Tolérance d'épaisseur | T<0,3 | ±0,03 | ±0,01 | |
0.30-1.0 | ±0,05 | ±0,01 | ||
T>1.0 | ±10 % | ±0,01 |
3. La rugosité de surface
96 % de l'alumine substrat en céramique | ||
La rugosité de surface (μm) | ||
Comme tiré | Baignée | Poli |
Ra 0.2-0.75 | Ra 0,3-0,7 | Ra ≤ 0,05 |
L'alumine substrat en céramique | |
Diamètre de perçage (mm) | Tolérance standard (mm) |
Φ≤0,5 | 0.08 |
Φ>0,5 | 0,2 |
L'alumine substrat en céramique | |
L'épaisseur de substrat (mm) | Le pourcentage de Tracer une ligne de profondeur au laser À l'épaisseur (%) |
0,2-0,3 | 40 %±5% |
0.3<T≤0,5 | 50 % ± 3 % |
0,5<T≤1.0 | 43 % ± 3 % |
1.2 | 55 % ± 3 % |
1.5 | 55 % ± 3 % |
2.0 | 55%+10 % |
Le rayage spot peut être de tailles différentes. Généralement il y a petit point 0.03-0.04mm (épaisseur de substrat≤0.5mm ) et grand foyer 0.08-0.1mm (épaisseur de substrat>0,5 mm), et la précision est ±0,01 mm. |
Q1 : Quel est le maximum de l'alumine ServiceTemperature les substrats céramiques ?
L'alumine les substrats céramiques peut résister à une température élevée de 1200-1400 ºC.
Q2 : vous pouvez produire de l'alumine les substrats céramiques dans différentes couleurs ?
Actuellement, nous avons été la production de l'alumine les substrats céramiques en couleurs en option tels que le blanc, d'Ivoire, rose et noir.
Q3 : faire le strict les substrats céramiques respectent les exigences pour les cartes de circuit en céramique métallisé ?
Oui. Les substrats céramiques métallisé, également connu comme les cartes de circuit en céramique métallisé, comprennent les substrats céramiques et le métal nu de couches de circuit. À nu les substrats céramiques sont largement utilisés dans un circuit intégré à l'emballage, éclairage LED, des substrats de dissipation de chaleur et d'autres champs dans l'industrie électronique en raison de leurs avantages de la minceur, résistance aux températures élevées, l'isolement électrique haute performance, faible perte diélectrique, et une bonne stabilité chimique.
Q4 : Quelle est la conductivité thermique maximale de vos substrats de l'alumine nue ?
Bien que Al2O3 de la céramique est actuellement le matériau de substrat en céramique plus mature, sa conductivité thermique est relativement faible (99 % Al2O3 : plus de 30W/m·K). Pour cette raison l'alumine les substrats céramiques est limitée dans l'application de la haute fréquence, haute puissance et de l'intégration à très grande échelle (VLSI).
Q5 : Nous pouvons obtenir des échantillons gratuits ?
Les échantillons de tailles standard sont libres, et nous avons seulement frais pour l'expédition. Si la personnalisation est nécessaire, nous ne recueillons que les frais de l'échantillon pour MOQ.