Retort immersion en eau utilise la technologie de commutation du déBit de liquide unique pour améLiorer l'uniformitéDe tempéRature intéRieure de la cornue navire.L'eau chaude est préParéàL'avance dans le réServoir àEau chaude pour déMarrer le processus de stéRilisation àHaute tempéRature et de parvenir àLa hausse rapide de la tempéRature, aprèS stéRilisation, l'eau chaude est recycléEt pompéRetour au réServoir àEau chaude pour atteindre le but de l'éNergie de l'enregistrement.
1.RéPartition des flux de l'eau uniforme
Par la commutation de la direction du déBit de l'eau dans la riposte navire, le déBit d'eau uniforme est obtenue àUne position quelconque dans les directions verticale et horizontale.Un systèMe idéAl pour la dispersion de l'eau pour le centre de chaque produit le bac d'atteindre la stéRilisation sans uniforme impasses.
2.Peu de temps le traitement àHaute tempéRature
Peu de temps de stéRilisation àHaute tempéRature peut êTre effectuéPar chauffage eau chaude dans un réServoir àEau chaude dans l'avance et de haute tempéRature de chauffage àStéRiliser.
3.Convient pour les contenants déForméS facilement
Parce que l'eau a la flottabilité, il peut former un trèS bon effet protecteur sur le réCipient sous l'ÉTat àHaute tempéRature.
4.AdaptéPour la remise grand emballage des aliments en conserve
Il est difficile àLa chaleur et de stéRiliser la partie centrale de gros des aliments en conserve dans un court laps de temps en utilisant une riposte stationnaire, en particulier pour les aliments àHaute viscosité.
Par rotation, la viscositééLevéE les aliments peuvent êTre uniforméMent chaufféE pour le centre dans un court laps de temps et d'atteindre la stéRilisation efficaces d'effet.La flottabilitéDe l'eau àHaute tempéRature joue éGalement un rôLe dans la protection de l'emballage du produit pendant le processus de rotation.
ModèLe | DiamèTre effectif | L'efficacité Longueur | La dimension | QtéDe paniers alimentaires | TempéRature de conception | Pression de calcul | ||
L | W | H | ||||||
DTSJ/10-2 | 1000 | 1800 | 3500 | 1800 | 2800 | 2 | 147ºC | 3.5Bar |
DTSJ/10-3 | 1000 | 2400 | 4091 | 1785 | 3064 | 3 | ||
DTSJ/12-3 | 1200 | 2400 | 3149 | 1852 | 2177 | 3 | ||
DTSJ/12-4 | 1200 | 3600 | 5462 | 2851 | 3987 | 4 | ||
DTSJ/12-5 | 1200 | 4500 | 5408 | 2550 | 3393 | 5 | ||
DTSJ/14-3 | 1400 | 3200 | 5600 | 2500 | 4000 | 3 | ||
DTSJ/14-4 | 1400 | 4000 | 6951 | 2421 | 4102 | 4 | ||
DTSJ/14-5 | 1400 | 5000 | 7600 | 2600 | 4200 | 5 |
1.Echangeur thermique du tube de spirale en acier inoxydable
2.EntièRement automatique du systèMe de contrôLe linéAire
3.Maintence cycle et d'alarme:Pour les principales vannes, nous avons fixéLe cycle de maintenance et l'heure dans le PLC, quand il arrive, il y aura l'alarme apparaissent àL'avis.
DTS est une entreprise exclusivement déDiéS àLa fabrication Cornues pour les aliments en conserve depuis sa fondation en 2010 Et est devenu un leader de la technologie et du fournisseur de premièRe classe autoclaves ou high-tech cornues pour la stéRilisation des produits alimentaires et boissons aprèS herméTiquement scelléS dans des boîTes, bocaux, sachets, briques de carton ou de tout type d'convenable ou conteneur "Retortable". En outre au lot cornues, DTS® A éGalement lancéUn Crateless cornues stéRilisateur vertical continu avec un concept réVolutionnaire.