Hcvac Jewellery Diamond Pearl e Crystal Surface Treament PVD vácuo Máquina de revestimento

Em comparação com o dispositivo-alvo de plano comum da indústria, o ciclo de serviço e a eficiência de utilização do material-alvo do dispositivo catódico rotativo são significativamente melhorados; a estrutura personalizada da estrutura da peça de base pode proporcionar o espaço máximo de utilização para a colocação do produto do cliente; o dispositivo da estrutura de elevação e elevação totalmente automático pode reduzir significativamente o tempo de abertura e fecho da máquina e melhorar significativamente a eficiência de produção e a estabilidade do processo; A separação de patentes a subfonte tem as características de um amplo equilíbrio energético, elevada taxa de isolamento, eficiência de trabalho super estável e baixo consumo de energia.
 

Pode utilizar tempo para controlar com precisão a espessura da película, cumprir os requisitos do processo de design, poupar controlo de cristais e ligações de controlo ótico e poupar um grande número de consumíveis de instrumentos de espessura da película para os clientes; pode produzir película de nitrito de índice refractivo elevado, melhorar o desempenho de dureza da película; Pode ser utilizado para vários fins a baixa temperatura; pode ajustar automaticamente o dispositivo de patente de fluxo de gás, manter uma tensão alvo estável e garantir a qualidade da película; "placa de correcção" opcional "mecanismo de ajuste externo".
 

O sistema de deposição de entorse está equipado com uma pluralidade de alvos cilíndricos na parede lateral para melhorar a taxa de deposição e o revestimento multicamada. O sistema está equipado com um catéodo circular de impulso CC ou de potência RF. O substrato montado verticalmente e o catodo cilíndrico podem minimizar a poluição das partículas no processo de revestimento.

Ar ilm (transmitância de vidro de substrato > 91.5%):

 _{Na banda de 420-680 nm, a transmitância média de um lado é superior a 95% e a reflectividade é inferior a 0.5 (média);  
A transmitância média em ambos os lados é superior a 98 % e a reflectividade é inferior a 0.5 (média);}

Película de cor ou película de gradiente:
De acordo com a amostra do cliente, são carregados cinco fornos aleatoriamente ou cheios e a diferença de cor Δ e<1.2;  
Ensaio de ebulição : A 80 ºC durante 30 min, 3 m após 100 ensaio de grelha (1 * 1 mm), é superior a 4B.

 

Oficina de fábrica:

Por que escolher o sistema HCVAC?

• Mais de 3000 plantas instaladas em todo o mundo
• Tempos de ciclo rápidos
• Elevada capacidade de produção com baixo consumo de energia
• Mais tempo de funcionamento devido à facilidade de carga/descarga e baixa manutenção
• Alta produtividade com apenas um único operador
• Câmaras de processo de aço, construídas para durar
• Ecológico
• Design compacto
• Opção PVD disponível em todas as plantas
• garantia de 1 ano para componentes e 25 anos de funcionamento mínimo garantido vida
• Rede global completa de consultoria, engenharia e reconhecido serviço pós-venda

 
Desenvolvemos um sistema pós-venda completo e medidas de assistência eficazes. A empresa possui agora uma equipa de assistência pós-venda profissional com mais de dez engenheiros experientes.
 
A HCVAC  pode ajudá-lo a entrar facilmente no revestimento PVD através da nossa máquina de revestimento a vácuo e da assistência de gama completa. Fornecermos a tecnologia mais adequada de acordo com as suas necessidades.
 
Vamos fazer a solução de revestimento especial completa para cada cliente; combinar os técnicos de produção totalmente definidos para satisfazer as suas necessidades, para garantir uma elevada eficiência de produção.

Norma ISO 9001 para garantir que a qualidade pode satisfazer os requisitos do cliente.  

 

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