Horno de sinterización Debinding vacío y de la sinterización de MIM...

Horno de sinterización Debinding vacío y de la sinterización de polvo de metal de moldeo por inyección y la metalurgia de polvos

Aplicaciones

Metalurgia de polvos es una tecnología metalúrgica que fabrica diversos materiales metálicos, materiales compuestos y diversos productos a través de la producción de metales o intering y moldeo. Principalmente utilizado en metalurgia de polvos de productos, productos de conformado de metales, acero inoxidable base, aleación dura, super aleación..
Se utiliza para degas, desengrasado y sinterización de polvo de moldeo de aleación, apto para múltiples variedades, lote pequeño de productos de moldeo por inyección, MIM equipo especial.

 

Breve introducción

El equipo es un conjunto completo de equipo de horno de sinterización debinding y con total apoyo, estructura compacta y razonable de diseño.
El equipo es seguro y confiable, con tecnología avanzada, operación simple y fácil mantenimiento, y puede trabajar de forma eficiente para un largo tiempo. Su material, diseño y fabricación de todos cumplen con los requisitos de normas internacionales pertinentes.
El diseño general del equipo es hermoso y generoso, con buena integridad y la operación conveniente. El equipo color puede ser fabricado de acuerdo con el código de colores aportados por el comprador.
Los instrumentos, metros, sensores, controladores y otros componentes equipados con los equipos son de primera clase internacional y nacional de marcas conocidas (tales como aparatos eléctricos de baja tensión: Schneider, Siemens, Continental, etc.).
La unidad de medida estándar (SI) será adoptada.
El equipo adopta PLC control automático, pantalla táctil, el funcionamiento y operación de botón.
El equipo cumple los requisitos internacionales de protección del medio ambiente (funcionamiento sin carga)

El equipo incluye un horno de sinterización debinding y cuerpo, el sistema de control eléctrico, sistema de vacío y el sistema de carga, el agua de refrigeración, sistema debinding, la circulación externa del sistema de refrigeración, etc..
El cuerpo del horno es el doble de paredes de la estructura de acero al carbono y acero inoxidable, con dispositivos de refrigeración de agua.
Elementos de calefacción son hechas por el HIP de grafito de alta pureza,y la capa de aislamiento térmico es hecha por el grafito se sintió y el carbono se siente.
El sistema de control está compuesta principalmente por el PLC y equipo industrial, que pueden ser controlados de forma manual y automática.
PLC y el equipo está conectado por cable o inalámbrica. El equipo se puede leer y controlar el estado de trabajo principales del horno el cuerpo en tiempo real a través del programa especial, de entrada programa PLC, recibir los parámetros de funcionamiento y guardarlos. Todas las instrucciones, puede ser controlado, y todos los mensajes de error en el equipo puede ser procesada de forma centralizada. El estado de alarma pueden ser visualizados. El proceso de sinterización puede programarse de manera arbitraria, y todos los datos del equipo en el funcionamiento global proceso puede ser transmitida a los ordenador externo a través de la red, que es conveniente para el operador para analizar y almacén.
El armario de control está equipado con interruptores y luces de las principales funciones, y tiene funciones de alarma de luces y sonido.
La medición de temperatura y control en la zona caliente de los equipos son completados por múltiples termopares y equipos de medición de temperatura por infrarrojos. El equipo adopta el control de temperatura multizona, y cada punto de medición adopta dos termopares, uno para la medición de temperatura y la otra para la vigilancia y alarma.
El control de temperatura parte adopta el euro 3004 controlador de temperatura.
El indicador de vacío adopta Chengdu Zhenghua display digital indicador de vacío zdr-i, que directamente puede mostrar los datos de PA. Otras marcas de medidores de vacío también puede seleccionarse de acuerdo a las necesidades de los usuarios.
Con el fin de buscar en todo el proceso, un software especial se instala en la parte superior del equipo para buscar la temperatura y vacío los registros de todo el proceso; e imprimir los datos.
Sistema Debinding debinding, grapado y funciones de filtrado.

Características
1. Capa de aislamiento de grafito / capa metálica opcional, elemento de calefacción radiante de sonido envolvente de 360 grados, el aislamiento fiable diseño.
2. Una mayor uniformidad de temperatura y la eficiencia térmica
3. La presión parcial de vacío / multi-función de control de temperatura de la zona.
4. Equipo totalmente automatizado, perfecto estado de seguridad y las alteraciones de sistema de alarma.
5. La precisión de control de procesos para lograr calidad uniforme de las piezas y evitar la contaminación de las piezas y las zonas calientes.
6.selló el desengrasado de verificación y vacío el condensador para reducir la contaminación de la cámara de calentamiento y la unidad.

Modelo estándar de las especificaciones y parámetros

Personalizar rangos opcional

Hola,mi amigo, gracias por comprobar Paijin hornos de vacío. Voy a mostrar por qué nuestros productos son la mejor elección.

Ventajas Técnicas:

1. Ahorro de energía: mediante el uso de nuestra propia tecnología patentada de propiedad registrada de ahorro de energía, nuestros hornos se ahorra el 20%-40% de energía que otras marcas de calefacción. Reduce el costo muh
2. Sistema de Control inteligente de alta:Todos nuestros hornos están equipadas con nuestro sistema de control inteligente de alta, puede darse cuenta de un botón de operación por parte de los datos registrados y registrar la processs en el equipo.
3. La tecnología de control de tensión de avanzada, el descenso de la corriente en el mismo poder para evitar la fusión de cables, y elevar el nivel de seguridad.

1. Lo más importante: los humanos. Humano es el punto más importante en cada trabajo. Hemos completado cursos de capacitación para cada nuevo trabajador, y tenemos la tasa de sistema de calificación para cada trabajador a un nivel (junior, medio alto), nivel diferente de los trabajadores nombrado a diferentes trabajos con sueldos diferentes. En este sistema de calificación, no sólo los conocimientos, sino también la tasa en la responsabilidad y la tasa de error, el poder ejecutivo, etc. De esta manera, los trabajadores en nuestra fábrica están dispuestos a hacer lo mejor en su trabajo.y sigue estrictamente las normas de gestión de calidad.
2. Mejores materiales y componentes: Nosotros sólo la compra de los mejores materiales en el mercado, sabemos que ahorra 1 dólar en el material que costaría 1.000 dólares en el final. Las piezas principales como los componentes eléctricos y bombas son todos los productos de marca como Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, etc., para el resto de piezas fabricadas en China, elegimos la mejor fábrica de la industria y la calidad del producto guranntee firmó contrato con ellos, para garantizar todos los componentes todos los lugares que utilizamos en el horno es la mejor calidad de productos.
3. Gestión de calidad estricto: Disponemos de 8 puntos de control de calidad en los procesos de producción del horno, el examen en cada punto de revisión es transportado por el 2 de los trabajadores y el 1 de gerente de la fábrica es responsable de la misma. En estos puntos de control, materiales y componentes, y todos los aspectos del horno son verificadas para garantizar su calidad. Por último, antes de la fábrica de hojas de horno, debe ser comprobado con el final del tratamiento térmico de experimentos.

Los paquetes y envíos:

Tenemos mucha experiencia en los paquetes y envíos, nuestros hornos están normalmente suministrado por ferrocarril o por mar. A veces pequeñas partes de mi enviado por el aire. El cuerpo principal se fija en el contenedor de acero y otras piezas se envasa en casos de madera.

Después de la venta servicio:

Un. Garantía de calidad
Suministramos un período de garantía de 12 meses la verdad de la fecha de puesta en marcha del horno en contra de todos los defectos o fallos debidos a fallos de diseño, material o mano de obra. Pero dentro de 18 meses después de que el horno es deliveried desde nuestra fábrica.
B. Apoyo para la provisión de repuestos para el 15 de x años.
C. soporte técnico:Disponemos de 15 años de soporte de tecnología en línea gratuito para nuestros hornos.