De Spaanders van de Vorm van de golf door Twin-Screw Extruder

bedrijfsmodus
automatisch
gewicht
25 t.
naam
extruder met twee schroeven
productiebelasting
1000 kg/u.
persluchttoevoer
0.6-0,8 mpa
vermogen
390 kw
elektriciteitsbehoefte
380 v/220 v 50 hz/60 hz, 3-fasig
materiaal
roestvrij staal 304#
Transportpakket
Wooden Box
Specificatie
27.5 m X 5.88 m X 2.22 m
Handelsmerk
Handyware
Oorsprong
Foshan
Gs-Code
8438800000
Productiecapaciteit
1000 kg/u.
Referentieprijs
$ 900.00 - 90,000.00
Neem contact met ons op

Beschrijving

Het profiel van het bedrijf       

Techniek van Handyware werd gevestigd in 2003 en heeft een fabriek van 4.600 vierkante meters bij stad Foshan. Wij ontwerpen en ontwikkelen ons voor de verwerkingslijnen van voedselsnacks. Onze opdracht moet verwerkingslijnen vervaardigen die gemakkelijk zijn te werken, hoge efficiency, lage operatonkosten en hoge productquanlity voor onze klanten. Wij streven onophoudelijk te vernieuwen ernaar, regelmatig pekelend nieuwe creatieve producten aan onze custormers. Hoop onze producten van uitstekende kwaliteit met concurrerende prijs kunnen helpen uw markt samen verbreden. Als om het even welke onderzoeken of commentaren hebben, gelieve te voelen vrij om me te vragen. Wij zouden blij om in detail met u zijn te spreken.    

De verschillende Lijn van de Verwerking van de Extruder van de Machine van het Voedsel van de Snacks van de Grootte

De lijn van de verwerking

      A) Mixer (grondstof) -- De transportband van de schroef -- Tweelingdie schroefextruder, snijder (op de matrijs wordt geï Nstalleerde) (gevormd materiaal) -- transportband, de voeder van de Trilling -- Drogere Oven (bakselproduct) -- Koel transportband (gekoeld product) --En bespuiten bespuiten, stroop die van de olie (gekruid product) de kruiden -- Eindproducttransportband -- Inbegrepen niet verpakking ()

      B) Diagram voor de verwerkingslijn


 
  C) de beschrijving van de Machine
  1. Elektrische cabinetDischarge & Van de Voeder conveyorVibrationvoeder: Trillend de halve producten om hen gelijk te voeden in de ononderbroken braadpan en zo filterresidu uit te helpen om energie te besparen en productkwaliteit te handhaven. Ononderbroken braadpan: Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om oneetbare producten in voedsel om te zetten door hen onder op hoge temperatuur in bepaalde hoeveelheid tijd te braden. Dit systeem bevat bladtransportband, dompelt transportband, lossingstransportband, de detector van de olietemperatuur, de detector van het olieniveau en kapdekking onder. De transportband van het blad: Om producten het voeden te verspreiden binnen en de het het braden procé Dé En hulp te verlichten handhaaf productenkwaliteit. Dompel transportband onder: Dompel producten en gebraden gerecht onder. De transportband van de lossing:   De producten van Outputting. De temperatuurdetector van de olie: Na de warmtewisselaarhitte omhoog zouden de olie die door het bradende systeem recycleert, het braden de olietemperatuur tussen 175º C en 185 º C moeten. Het niveaudetector van de olie: De detector van het olieniveau zal huidig olieniveau binnen pan, tijdens het braden ontdekken, zal de olie worden verbruikt, en wanneer de olieoppervlakte neer op een bepaald niveau daalt, zou de detector van het olieniveau een signaal naar controlebord verzenden en de olie zal van olietank worden opnieuw gevuld. De dekking van de kap: Het verhinderen van hitteverlies, uitlaat vuil gas en voor het schoonmaken. Het koelen van conveyorSeasoning instrument: Het opslaan van kruidenpoeder en nevel aan producten. Het wordt geadviseerd om dit proces onder lage temperatuur en in een ingesloten ruimte te leiden aangezien het smeltpunt van kruidenpoeder zeer laag is en het kruidenpoeder water kan gemakkelijk absorberen dat verontreiniging op producten zal veroorzaken. Het kruiden drumEnd de schroef van de producttransportband beltTwin het extruderCutting filtreert machineCooling towerSwitchboardHeat exchangerOil: Het bevat netto filtreren en groep ventilators. De filter van de olie zal buitenlandse voorwerpen filtreren en zal olie opnieuw gebruiken. Dit proces vermindert de mogelijkheid dat de voorwerpen de olieleidingen blokkeren. De gebruikers moeten de oliefilter om de dertig minuten tijdens productie schoonmaken. De opslagtank van de olie

  D) Technische informatie
 
De lijn van de de spaanderverwerking van het hoofdkussen (Capaciteit: 1000kg/h)
Afmetingen (L*W*H)28.2 m X 11.56 m X 2.22 m
Totale macht390KW
Gewicht25T
Het vereiste van de elektriciteit3phase 380V/220V 50Hz/60Hz
De lading van de productie1000kg/h
Geschikt voorDe spaander van het hoofdkussen
MateriaalSS304
Samengeperste luchtlevering0.6-0.8Mpa
*Diesel Brandstof25-40kg/h
*Natural Gas20-40 kubieke meter per uur
*LPG25-38 kubieke meter per uur
Energie in warmtewisselaar600, 000kcal/hour
Plaats van oorsprongFoshan
Haven  Guangzhou
Werkende wijzeAutomatisch

Onze sterkte
      1) Uitstekend eindproduct
          Ononderbroken, geautomatiseerde verwerkingsresultaten in verenigbaar, voorspelbaar eindproduct
      2) de kostenbesparing van de Olie
          Geen olielossing vereiste als looppas 24/7
      3) Hoogste kwaliteit
          Vervaardigd gebruikend roestvrij staal van uitstekende kwaliteit 304
      4) Productiviteit
          Pax van arbeid 8-9 (sluit verpakking uit)
          Lage olieverspilling als looppas 24/7
      5) verhinder het Te gaar koken
          Hetdirecte verwarmen vermindert olieranzigheid
          De warmtewisselaar wordt gebruikt om te handhaven wenste tafelolietemperatuur die
      6) de mixer van de Hoge snelheid
          De medische mixer van de ranghoge snelheid mengt uniform diverse grondstof
      7) Schonere olie 
          Wordt de regelmatig doorgegeven olie gefiltreerd met 40 netwerkfilter
      8) Gemakkelijk te controleren
          Centraal controlebord om procesparameters te beheren

Verschillende vormen:
Wave Shape Chips by Twin-Screw Extruder
Wave Shape Chips by Twin-Screw Extruder

Als om het even welke onderzoeken of commentaren hebben, gelieve te voelen vrij om me te vragen
 

 

Snack Verwerking Machine

GOUV.NE, 2023