Direkt ab Werk Grade 201 J1/J2/J3/J4 Tiefgezogen Edelstahl Kreis Für Küchenutensilien

Die Produktion von Edelstahl-Wafern erfolgt durch vollautomatische integrierte Edelstahl-Wafer-Produktionsanlagen, die die Wafer direkt auf Edelstahl-Coils ohne Schneiden, Schneiden und andere Prozesse stanzen und blanken können.
Oberflächenbild:

Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl nimmt mit der Erhöhung des Kohlenstoffgehalts ab. Daher ist der Kohlenstoffgehalt der meisten rostfreien Stähle niedrig, der Höchstgehalt nicht mehr als 1,2%, und der ωc (Kohlenstoffgehalt) einiger Stähle ist sogar niedriger als 0,03% (wie 00Cr12 ). Das Hauptlegierungselement in Edelstahl ist Cr (Chrom). Erst wenn der Cr-Gehalt einen bestimmten Wert erreicht, hat der Stahl Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl hat daher in der Regel einen Cr-Gehalt (Chrom) von mindestens 10,5%. Edelstahl enthält außerdem Ni, Ti, Mn, N, NB, Mo, Si, Cu und andere Elemente.

Je nach Zusammensetzung kann es in Cr-Serie (Serie 400), Cr-Ni-Serie (Serie 300), Cr-Mn-Ni (Serie 200), hitzebeständiger Chromlegierungsstahl (Serie 500) und Niederschlagshärtesystem (Serie 600) unterteilt werden.
Serie 200: Chrom-Mangan-Nickel
201, 202, etc.: Nickel wird durch Mangan ersetzt, das eine schlechte Korrosionsbeständigkeit aufweist und in China als billiger Ersatz für die 300-Serie weit verbreitet ist
Serie 300: Chrom-Nickel austenitischer Edelstahl
301: Gute Duktilität, verwendet für Formteile. Es kann auch durch mechanische Bearbeitung gehärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als Edelstahl 304.
302: Die Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie die von 304, und die Festigkeit ist besser aufgrund des relativ hohen Kohlenstoffgehalts.
303: Durch Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor ist es einfacher zu schneiden als 304.
304: Allgemeines Modell, das heißt Edelstahl 18/8. Produkte wie: Korrosionsbeständige Behälter, Geschirr, Möbel, Geländer, medizinische Geräte. Die Standardzusammensetzung ist 18 % Chrom plus 8 % Nickel. Es ist ein Edelstahl, der nicht magnetisch ist und seine metallographische Struktur nicht durch Wärmebehandlung ändern kann. Die GB-Sorte ist 06Cr19Ni10.
304 L: Die gleichen Eigenschaften wie 304, aber kohlenstoffarm, so dass es korrosionsbeständiger ist, leicht zu Wärmebehandlung, aber schlecht in mechanischen Eigenschaften, geeignet für Schweißen und Produkte, die nicht leicht zu Wärmebehandlung sind.
304 N: Es hat die gleichen Eigenschaften wie 304. Es ist ein stickstoffhaltiger Edelstahl. Stickstoff wird hinzugefügt, um die Festigkeit des Stahls zu erhöhen.
309: Im Vergleich zu 304 hat es eine bessere Temperaturbeständigkeit und die Temperaturbeständigkeit ist so hoch wie 980 Grad
309 S: Es hat viel Chrom und Nickel, so hat es eine gute Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Produkte wie: Wärmetauscher, Kesselkomponenten und Strahlmotoren.
310: Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, die maximale Betriebstemperatur beträgt 1200 Grad
316: Nach 304 wird die zweithäufigsten Stahlsorten hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, Uhrenzubehör, Pharmaindustrie und chirurgischen Geräten eingesetzt. Durch Hinzufügen von Molybdän-Element erhält es eine spezielle korrosionsbeständige Struktur. Da es eine bessere Beständigkeit gegen Chloridkorrosion als 304 hat, wird es auch als "Schiffsstahl" verwendet. SS316 wird in der Regel in nuklearen Brennstoff-Rückgewinnungsanlagen verwendet. Auch Edelstahl der Sorte 18/10 ist für diese Anwendungsebene generell geeignet.
316 L: Kohlenstoffarm, daher korrosionsbeständiger und leicht zu erhitzen. Produkte wie: Chemische Verarbeitungsanlagen, Atomkraftwerke und Kühlmittelspeicher.
321: Neben der Reduzierung des Risikos von Materialkorrosion durch den Zusatz von Titan sind weitere Eigenschaften ähnlich wie 304.
347: Fügen Sie das Stabilisierelement Niob hinzu, das zum Schweißen von Flugzeugteilen und chemischen Geräten geeignet ist.
Serie 400: Ferritischer und martensitischer Edelstahl, manganfrei, kann Edelstahl 304 bis zu einem gewissen Grad ersetzen
408: Gute Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11% Cr, 8% Ni.
409: Das billigste Modell (britisch und amerikanisch), in der Regel als Auto Auspuffrohr verwendet, ist ein ferritischer Edelstahl (Chromstahl).
410: Martensitisch (hochfester Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit und schlechte Korrosionsbeständigkeit.
416: Die Zugabe von Schwefel verbessert die Verarbeitungseigenschaften des Materials.
420: "Messersorte" martensitischer Stahl, ähnlich den frühesten rostfreien Stählen wie Brinell Hochchrom Stähle. Es wird auch für chirurgische Messer verwendet und kann sehr glänzend gemacht werden.
430: Ferritischer Edelstahl, für Dekorationen, wie z.B. für Autozubehör. Gute Formbarkeit, aber schlechte Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
440: Hochfester Schneidwerkzeugstahl mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt. Nach einer geeigneten Wärmebehandlung kann eine höhere Streckgrenze erreicht werden, und die Härte kann 58HRC erreichen. Es gehört zu den härtesten rostfreien Stählen. Das häufigste Anwendungsbeispiel sind "Rasierklingen". Es gibt drei häufig verwendete Modelle: 440A, 440B, 440C und 440F (einfach zu verarbeiten).
Serie 500: Hitzebeständiger Chrom-legierter Stahl.
Serie 600: Martensitischer Ausscheidungshärterstahl.

Die Produkte sind weit verbreitet in der Edelstahlverarbeitung und Herstellung Edelstahl Wafer für Kochgeschirr, Edelstahl Wafer für Lampen, Stahlzylinder und Dosen, und Tankköpfe und andere Branchen, die Edelstahl Wafer benötigen, haben die große Anzahl von Wafer blank Produktionsanforderungen von Unternehmen erfüllt.

Jinan Zunkai Group wurde 2002 gegründet, mit fünf Zweigunternehmen und ist gut finanziert. Unser Jahresumsatz beträgt fast eine Milliarde, rund 300.000 Tonnen Stahl. Unser Unternehmen befindet sich in Jinan, Provinz Shandong . Wir haben eine strategische Partnerschaft mit Bao Steel, Laiwu Steel, Rizhao Steel, Handan Steel, Anyang Steel, Maanshan Steel und andere inländische große Stahlunternehmen.

Zunkai ist der größte Stahlagent in der Provinz Shandong, wir haben auch uns Stahlprozessfabrik mit 100000 Quadratmeter für Stahl Laserschneiden, Oberflächenbehandlung und andere Weiterverarbeitung, und unser Lager immer mehr als 20, 000 Tonnen.

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