E - uitstekende G - goede F - eerlijke P - slecht | |||||||||||
Materiaaleigenschappen | |||||||||||
Eigendom | NBR | EPDM | CR | Siliconen | FKM | NR. | SBR | PU | HNBR | FVMQ | IIR |
Slijtvastheid | G | G | G | P | G | E | E | E | G | P | G |
Zuurbestendigheid | F | G | F | F | E | F | F | P | E | F | G |
Chemische bestendigheid | F | E | F | G | E | F | F | F | G | E | E |
Koude weerstand | G | G | F | E | P | G | G | G | G | G | G |
Weerstand van de compressieset | G | G | F | G | E | G | G | F | G | G | F |
Dynamische eigenschappen | G | G | F | P | G | E | E | E | G | P | F |
Elektrische eigenschappen | F | G | F | E | F | G | G | F | F | E | G |
Verlenging | G | G | G | F | F | F | F | F | G | F | G |
Vlambestendigheid | P | P | G | F | E | P | P | P | P | G | P |
Hittebestendigheid | G | G | G | E | E | F | F | F | E | E | G |
Ondoordringbaarheid | G | G | G | P | G | F | F | G | G | P | E |
Olieweerstand | E | P | F | F | E | P | P | G | E | G | P |
Ozonbestendig | P | E | G | E | E | P | P | E | G | E | G |
Scheurbestendigheid | F | G | F | P | F | G | G | G | F | P | G |
Treksterkte | G | G | G | P | G | E | E | E | E | F | G |
Waterbestendig | G | E | F | G | F | G | G | P | E | F | G |
Weerbestendigheid | F | E | E | E | E | F | F | E | G | E | G |
Materiaal | Rubber Metal Bonded, NR Rubber, SBR Rubber, Carbon Steel, Stailless Steel |
Materiaalrapport | FDA, ROHS, UL, WRAS EN REACH |
Afmeting | Standaardmaten of volgens de eisen van de klant |
Certificeringen | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
Kleur | Alle kleuren volgens PANTONE of RAL |
Oppervlakte-afwerking | Textuur (VDI/MT-standaard, of gemaakt naar monster van de klant), gepolijst (hoogglans, spiegelglans), glad, verven, poedercoating, printen, elektroplateren, enz. |
Service | Op maat gemaakt of OEM en ODM |
Gratis monsters | Oké |
Productiemethoden | CAD -tekening, 3D -bestanden of voorbeelden |
Productiecapaciteit | 200T, 300T en 500T persen, spuitgietvormen, automatische vacuümvaulcaniseren, kunststof injecteren en extruderen |
Capaciteit leveren | Eén miljoen stuks/ maand |
Tolerantie | Over het algemeen ±0,05 mm of beter |
QC | PPAP, in House Control, derde partij Inspectie instelling zoals SGS, TUV |
Doorlooptijd | 15 dagen voor matding, 15-20 dagen voor serieproductie |
Toepassing |
Industrie machines,Automotive,Mechanische apparatuur, Bouw, huistoepassing ,
Medische machine |
Meer onderdelen |
Doorvoertule, mof, voeten, pakking, wiel, balg, dop, stofkap, kussen, sluitring, Strip, plug, stop, handgreep, afdichting, bus, bumper, blokken, en anti-trillingsdempers etc. |
VEELGESTELDE VRAGEN
1. Welke soorten rubber gebruikt u?
Jinyuan Rubber heeft uitgebreide ervaring in een breed scala aan rubber, waaronder: Natural Rubber, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, siliconenrubber, FPM, ACM, FK, enz.
Welke soorten plastic gebruikt u?
Jinyuan Rubber heeft uitgebreide ervaring in een breed scala aan kunststoffen, waaronder: ABS, polypropyleen (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, polyamide (PA)-nylon, PBT, enz.
Welke diensten levert u?
We bieden een breed scala aan diensten, waaronder Custom Rubber Molding, Liquid Injection Molding, Rubber Extrusion, en
Rubber/kunststof op metalen gelijmde onderdelen.
Waarom wij?
4.1 meer dan 15 jaar professionele productieervaring.
4.2 professioneel R&D-team, productieteam, verkoopteam, aftersales-serviceteam.
4.3 superieure prestaties met de meest concurrerende prijs.
4.4 snellere levertijd.
5. Perfect kwaliteitscontroleproces
5.1
Inspectie van grondstoffen
Alle grondstoffen vóór de opslag moeten worden beproefd en het bijbehorende rapport over de fysieke eigenschappen moet worden afgegeven;
en vergeleken met het rapport over de fysieke eigenschappen van grondstoffen. Alleen als de testwaarden van de twee fysieke eigenschappen
rapporten zijn consistent, kunnen ze worden opgeslagen.
5.2
Matrijs inspecteren
Na het ontwikkelen of reinigen van de matrijs zullen we de volledige grootte van de matrijs controleren om er zeker van te zijn dat de kwaliteit van elke holte is
hetzelfde.
5.3
Productinspectie
Tijdens de productie van producten inspecteren inspecteurs regelmatig de halffabrikaten om de rationaliteit te garanderen
van het proces en het aantal fouten binnen een redelijk bereik te controleren.
5.4
Inspectie van het eindproduct
De dubbele inspectie kan ervoor zorgen dat het uiterlijk en de grootte van het product 100% gekwalificeerd zijn.