AAC Brick Making machine, AAC-blokproductiefabriek, Lightweight Block machine, AAC-machine

Model NR.
various
after-sales service
technici beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland
naam
bewegende of stationaire scheidingsmachine voor aac
grootte
diverse
product
baksteen
tolerantie
0,5 mm
automatisering
automatisch
methode
geautoclaveerd belucht beton
bezig met verwerken
bakstenen productielijn
Transportpakket
Container
Specificatie
CE
Handelsmerk
sunite
Oorsprong
in China
Gs-Code
8474809090
Productiecapaciteit
30000cbm-300000cbm/Year
Referentieprijs
$ 234,000.00 - 1,620,000.00

Beschrijving

1   1. Gedetailleerde informatie:

  • stabiel en betrouwbaar bedrijf en lange levensduur
  • 15 jaar ervaring met bakstenen maken van machines
  • grote markt op de binnenlandse markt
  • goed lassen en energiebesparing
  • AAC Brick Making Machine, AAC Block Production Plant, Lightweight Block Machine, AAC Machine

  2. Introductie van AAC Autoclave:

 

      Autoclaaf is het drukvat en de belangrijkste apparatuur bij de productie van belucht beton en geautoclaveerd baksteen. Deze is van toepassing voor het uitharden van het afgesneden lichaam of baksteen onder hoge temperatuur en hoge druk. Het werkmedium is verzadigde waterdamp.

    De hoofdonderdelen zijn vervaardigd uit autoclaaf, deksel, handbediend reduceermechanisme, veilige blokkeerinrichting, steunzadel, Klepmeter etc. het huis is een principe en cilindrisch apparaat van staal. De kap is gemaakt van een geheel stuk geperst 16MnR-stalen plaat, en de flenzen van de kap en de behuizing zijn voorzien van een geheel stuk gesmeed en bewerkt 16Mn-stalen plaat .

    De laslijnen van geperste componenten worden blootgesteld aan warmtebehandeling en een strenge niet-destructieve test.

 

3. Grondstoffen van de AAC-blokopbouwlijn:

 


AAC Brick Making Machine, AAC Block Production Plant, Lightweight Block Machine, AAC Machine
 

 

4. AAC-blokopbouwlijn:


AAC Brick Making Machine, AAC Block Production Plant, Lightweight Block Machine, AAC Machine
 

5. Main Process Flow van AAC-blokopbrengst:

 

1. Grondstoffen: Sla de vliegas (terugvoer, enz. ), kalk en gips op na het malen tot de vereiste fijnheid (200 mesh)
2. Het mengen van de vliegas, cement, kalk, gips en water in de pot na het slaan.
3. Bevorder de temperatuur van de drijfmest met stoom tot 40-50 graden en maal met aluminium poeder gedurende 1 min.
Giet de slurry in de mal en nog steeds in de uithardingsruimte om in 2-2, 5 uur te schuimen.
5. Snijd het blok in de gewenste maat door de frees nadat de drijfmest de snijintensiteit heeft bereikt en plaats het blok op de trolley.
6. Autoclaveerdharding nadat de trolley in de autoclaaf is binnengedrongen (vacuüm, druk optrekken, druk handhaven, druk verlagen), waarbij de constante druk 1, 2 MPa wordt gehouden. Het hele proces duurt ongeveer 8 uur.
7. De producten uit de autoclaaf worden in een stapel geplaatst. We kunnen het schroot en het afvalwater van de hele productie recyclen.

 

6. Voordelen van AAC-blokken:

 

1. lichtgewicht : Poreusheid bereikt 70% tot 85%, volumedichtheid is over het algemeen 500-900kg/m3, omdat 1/5 van algemene betonnen baksteen, de 1/4van kleisteen, de 1/3 van holle baksteen, en vergelijkbaar met hout in water kunnen drijven. Het kan het bouwgewicht verminderen, de kosten van geïntegreerd bouwen verlagen, en bovendien de levensduur van het gebouw verlengen.

 

Vuurbestendig : De meeste belangrijke grondstoffen zijn anorganische materialen, dus ze zijn goed bestand tegen brand en stoten geen schadelijke gassen uit als ze in brand komen. Brand 650 graden, als vuurvast materiaal kan de dikke wanden van 100 mm tot 4 uur brandwerend zijn, kan een wand van 300 mm dik tot 9 uur brandwerend zijn.

 

3. geluidsisolatie : Door een unieke poreuze structuur heeft het een geluidsabsorptiecapaciteit. De geluidsabsorptiecapaciteit kan oplopen tot 100 mm dikke wand tot 41 db.

 

4. isolatie : Omdat het materiaal binnenin een groot aantal poriën en poreus heeft, wat een goede thermische isolatie-eigenschappen heeft. De thermische geleidbaarheid is 0.11-0, 16W/MK, als 1/4-1/5 van baksteen. Gewoonlijk is het isolatieeffect van 20 cm dikke beluchte betonnen wand gelijk aan 49 cm dikke bakstenen muren gewoon.

 

5. Permeabiliteit : Resultaat van materiaal door de samenstelling van vele onafhankelijke kleine poriën is de vochtabsorptie traag, in het volume van het absorptiemiddel is 5 maal de kleiverzadiging wel. Wanneer gebruikt in de badkamer, kan de muur worden behandeld om rechtstreeks plakken tegels.

 

6. Anti-seismisch : Dezelfde bouwstructuur, verbeteren de twee seismisch dan de baksteen niveau.

   

7. Wat is de normale grootte van het AAC-blok?

 

  Lengte (mm): 600
  Breedte (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250                                        
  Hoogte (mm): 200, 240, 250, 300
  Opmerkingen: De grootte kan worden aangepast


       
  Welkom bij ons bedrijf

Naam: Nana
Shandong Sunite Machinery CO., LTD

 

Vliegas    -achtige  Belucht  Blokgrondstoffen     Zandvormige    Beluchting  Van de grondstof    
Parameternaam   Parameterwaarde   Parameternaam   Parameterwaarde  
Vliegas   65-70% Zand 55-65%
cement 6-15% cement 10-20%
Kalk 18-25% Kalk 20-30%
Gips 3-5% Gips 2-3%
Aluminium  Poederpasta   8 Aluminium  Poederpasta   8
Snelheid van water  En  Materiaal   0.60-0.65 Snelheid van water  En  Materiaal   0.65-0.75
Giettemperatuur   36-40°C. Giettemperatuur   35-38°C.
Mengtijd aluminium     30-40s Mengtijd aluminium     30-40s

 

GOUV.NE, 2023