Progetto chiavi a mano Lager Ale personalizzato Jinan 800L 1000L 2500L 4000L Artigianato birra birra birra fabbrica di fermentazione linea di produzione birra industriale birra birra Brewing Attrezzatura
La tecnologia della fabbrica di birra CHENJI garantisce una produzione efficiente e delicata del mosto senza compromettere la qualità della birra. Il nostro sistema offre grande flessibilità nella produzione di diverse birre.
Richiesta di attrezzatura | Componenti |
1. Sistema di fresatura | Miller di malto |
2. Sistema di mashing | Mash/Lauter Tun |
Serbatoio caldaia | |
Caldaia | |
Scambiatore di calore | |
Pompa del mosto | |
Dispositivo di cucitura (opzionale) | |
Sono disponibili altri accessori:
1. Tubo ornamentale; 2. Tubazione di schiacciamento; 3. Plateform operativo; 4. Alimentatore lievito; 5. Tubo Venturi; 6. Valvola a farfalla DN40; 7. Valvola a farfalla DN32; 8. Tubo morbido; 9. Rastrello dregs; 10. Cilindro di misurazione dello zucchero; 11. Saccarimetro; |
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3. Sistema di fermentazione | Serbatoio di fermentazione |
Sono disponibili altri accessori: 1. Tubo a L; 2. Valvola a farfalla; 3. Manometro; 4. Elettrovalvola; 5. Valvola del vuoto; 6. Tubo di raffreddamento; 7. Tubo di isolamento termico; | |
4. Impianto di raffreddamento | Serbatoio dell'acqua ghiacciata |
Macchina frigorifera | |
Pompa centrifuga | |
Evaporatore | |
Pompa dell'acqua del ghiaccio | |
Relativi tubi e valvole | |
5. Sistema CIP | Vasca di lavaggio |
Serbatoio di sterilizzazione | |
Pompa e valvola | |
6. Sistema di filtraggio | Filtro kieselguhr |
Filtro a membrana | |
Serbatoi di birra filtrati | |
7. Sistema di imballaggio | Macchina per imballaggio di Keg fresco |
Macchina per imballaggio Pop CAN | |
Macchina per l'imballaggio di bottiglie in vetro | |
8. Sistema di controllo | Pannello di controllo di schiacciamento |
Pannello di controllo per la fermentazione | |
Pannello di controllo del refrigerante |
15BBL 20BBL 25BBL 30BBL riscaldamento a vapore birra macchine da caffè
Siamo la produzione di serbatoi di birra, hanno fabbrica. Forniamo anche il servizio chiavi in mano in loco da sistema personalizzato, lucidatura per lavorazione di saldatura di taglio, collegamento di tubazioni, test di pressione e caricamento di contenitori.
In primo luogo, selezioniamo a mano i migliori ingredienti dagli agricoltori locali.
Il grano (orzo) è imbevuto e germinato per rivestire gli amidi insolubili in zucchero che il lievito può trasformare in alcool. Questo "malto verde" viene quindi essiccato a temperature variabili per creare i diversi colori e sapori di malto.
Se siete l'unica fabbrica di birra statale a fare il vostro proprio malto usando il nostro impianto interno di malt. Ciò consente un controllo completo sull'intero processo, garantendo la migliore qualità per il nostro caratteristico gusto Cascade.
2).-mashing:
Sulla tegola di frassino, qui si aggiunge acqua al malto alla giusta temperatura per convertire l'amido dal malto in zuccheri fermentabili naturali che il lievito può "mangiare".
L'acqua non è solo una qualsiasi acqua, ma proviene da un'area speciale che si trova direttamente dietro la fabbrica di birra. Si dice che questa sia una delle più pure fonti d'acqua del mondo, perché proviene direttamente dalle nuvole di pioggia che si originano nel Sud incontaminato.
3).-lautica:
Lauterazione è la separazione del liquido dolce di malto (chiamato mosto di malto) dalle bucce di grano che è raccolto.
Il malto esaurito di questo processo viene poi riciclato nella comunità agricola locale per l'alimentazione animale, che è molto importante e necessario per iniziare un nuovo ciclo di produzione.
4).-bollitura:
Il mosto viene quindi trasferito in un bollitore per la preparazione del caffè, dove vengono aggiunti manualmente luppolo fresco locale durante l'ebollizione. Ci vuole un'ora circa per concentrare e sterilizzare il liquido e consentire che si possano effettuare i numerosi cambiamenti biochimici.
Gli alfa acidi di luppolo impartiscono amarezza e gli oli di luppolo danno alla birra i caratteristici aromi di luppolo. Pensate a questo come "condimento della birra"
Ormai abbiamo un liquido che ha un carattere malt equilibrato con amarezza; ma manca ancora un elemento cruciale: L'alcol. Il lievito è l'agente della fermentazione. Senza lievito, non ci sarebbe alcool. Ed è per questo che amiamo il nostro lievito Cascade. Provato, testato e vero, questo ceppo è rimasto invariato fin dal 1820, perfettamente adatto ai nostri ingredienti e stile di preparazione. È uno dei nostri grandi segreti. Maturazione: La "birra verde" viene conservata a temperature fredde per maturare. Questo passo è particolarmente importante per le birre di stile lager perché sono più delicate, che richiedono tempo per i sapori complessi per svilupparsi. Ora la birra inizierà la sua reazione circa 2-3 settimane o molto più a lungo.
La gente può scegliere quanti serbatoi di fermentazione del cono secondo la capacità reale del prodotto, il mezzo di raffreddamento volontà dal rivestimento di concavità intorno. Se avete 1000 l di capacità del serbatoio di lauter di purè e bollitore bollente, allora i serbatoi di fermentazione possono essere 1000L o 2000L. il rapporto 1:1 o 1:2 è buono.
Serbatoi per acqua ghiacciata, serbatoi per acqua fredda, scambiatori di calore a piastre in acciaio inossidabile, frigoriferi, tubazioni di refrigerazione, raccordi e valvole e sistemi di controllo, di cui il gruppo frigorifero è la parte centrale, e il gruppo compressore è refrigerato con ammoniaca liquida; Che vengono rispettivamente utilizzati per lo scambio termico dell'acqua di rubinetto e la fermentazione diretta , le lattine di sake riducono la temperatura della birra. La macchina frigorifera adotta un compressore importato, sicuro da utilizzare e con una bassa frequenza di guasti, che risolve le preoccupazioni dell'utente. Le tubazioni del sistema sono tutte realizzate in saldatura e fusione di tubi in acciaio senza saldatura e sanitari. Freon corre nel tubo per raffreddarsi, e tubi di isolamento in poliuretano di alta qualità sono utilizzati per le tubazioni. L'isolamento termico riduce efficacemente la perdita di calore.
Il sistema di refrigerazione viene utilizzato per raffreddare il mosto di mosto e la fermentazione saccarificata. Il design ottimizzato del sistema di refrigerazione determina direttamente la minore perdita di energia nel funzionamento dell'apparecchiatura. Il frigorifero che usiamo è sicuro per funzionare e ha un basso guasto. Il serbatoio dell'acqua ghiacciata è isolato con poliuretano e la tubazione è isolata con polietilene, il che riduce efficacemente le perdite di freddo. Il sistema di raffreddamento dell'attrezzatura viene utilizzato per raffreddare il mosto di saccarificazione e la fermentazione, ed è un sistema che consuma energia importante che compone l'attrezzatura per la birra. La configurazione ottimizzata del sistema di refrigerazione determina direttamente la minore perdita di capacità durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
Il sistema di pulizia CIP
di una piccola fabbrica di birra può essere dotato di diversi tipi di sistemi di pulizia a seconda della scala dell'apparecchiatura. Sono disponibili due modalità di laboratorio di pulizia CIP e un semplice dispositivo di disinfezione.
1. L'officina di pulizia CIP è adatta per grandi fabbriche e grandi volumi. È generalmente composto da serbatoio di liscivia, serbatoio di acido, serbatoio di acqua asettica e serbatoio di disinfezione. Il corpo del serbatoio è realizzato in acciaio inossidabile. Il sistema ha le caratteristiche di struttura compatta, di comoda installazione e manutenzione, ed è in grado di controllare efficacemente il contenitore del serbatoio. Le attrezzature di produzione, come le tubazioni e le tubazioni, vengono pulite in situ. L'intero processo di pulizia viene eseguito in apparecchiature di produzione chiuse, contenitori di serbatoi e tubazioni, riducendo notevolmente la possibilità di inquinamento secondario e con un ingombro ridotto, risparmiando tempo di funzionamento e migliorando l'efficienza. ; risparmiare lavoro e garantire un funzionamento sicuro; risparmiare acqua, vapore e altre energie, ridurre la quantità di detersivo attrezzature di produzione può ottenere un elevato livello di automazione su larga scala per prolungare la durata delle attrezzature di produzione.
2. Le piccole fabbriche di produzione possono anche utilizzare semplici dispositivi di disinfezione CIP, compresi serbatoi alcalini, serbatoi di acqua di sterilizzazione e pompe di pulizia sanitaria. Questo dispositivo può fissare il serbatoio alcalino, il serbatoio dell'acqua di sterilizzazione, la pompa di pulizia, i raccordi per tubi e le valvole su un carrello piccolo, oppure può essere personalizzato in base alla scala dell'apparecchiatura. L'operazione è flessibile e semplice, e può essere utilizzata nella pulizia e disinfezione di vari tipi di piccoli impianti di birreria, in modo da poter ottenere le caratteristiche di disinfezione accurata e senza fine morto. Allo stesso tempo, l'attrezzatura può essere dotata anche di funzionamento manuale, semiautomatico e completamente automatico a seconda delle diverse esigenze del cliente.
Il sistema di controllo delle attrezzature per la birra artigianale è la parte centrale dell'intero processo di produzione della birra, tra cui: Frantumazione del malto, saccarificazione, fermentazione, raffreddamento, Controllo della temperatura, controllo della pressione, refrigerazione e altri importanti sistemi e controllo globale di altri sistemi di controllo ausiliari, che possono realizzare un controllo parziale o un controllo automatico completo PLC.
Il sistema di controllo adotta il sistema di controllo PLC intelligente per la birra e il sistema di controllo intelligente sviluppato e brevettato in modo indipendente dall'azienda. È composto da PLC con controller programmabile Siemens, computer industriale, componenti di controllo automatico, armadio di distribuzione dell'alimentazione e console operativa. Può anche controllare manualmente il flusso del materiale sulla console operativa. Può essere controllato automaticamente o manualmente in base alle esigenze del cliente.
Questo sistema adotta i livelli superiore e inferiore di controllo computerizzato, adotta il controllore programmabile Siemens serie STEP7, ampiamente utilizzato a livello internazionale negli anni '90, e si combina con il computer industriale ad alta affidabilità per formare un potente sistema di controllo. Computer industriale visualizzazione in tempo reale, memorizzazione, interrogazione, controllo o modifica di ogni parametro di processo per rendere l'intera apparecchiatura nel migliore stato; il livello di controllo inferiore è composto da SIMATIC STEP7-300PLC
In questo sistema, vari segnali includono: Interruttore di livello del liquido, posizione della valvola, motore, pompa e altri segnali di commutazione, nonché temperatura e altri segnali analogici, tutti entrano nel PLC. Il PLC completa automaticamente i vari interruttori in base al programma impostato dai requisiti di processo. Il segnale di uscita completa il controllo di attuatori quali valvole a farfalla, elettrovalvole, pompe, riduttori, ecc., e completa il processo tecnologico. La comunicazione tra il computer superiore e quello inferiore adotta il bus PROFIBUS-DP standard DIN, facilmente collegabile ad altri sistemi di controllo per la gestione unificata.