Epoxidharz für Wickelrohr

Modell Nr.
323A
Warenzeichen
utek
Herkunft
China
HS-Code
35069120
Produktionskapazität
10000ton/Year
Referenzpreis
$ 2.70 - 4.50
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Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

 

Epoxidharz für die Wicklung Rohr ist speziell für die Rohrwicklung entwickelt. Es hat eine niedrige Mischviskosität, g ood Imprägnierung mit Faser. Das Laminat hat gute Zähigkeit, Säure- und Alkali-Beständigkeit ce, Hitzebeständigkeit und mechanische Leistung. Es ist für Rohrwicklung und ein Zubehör geeignet, kann auch für Infusion verwendet werden.
323A Epoxidharz
 
Zeichen:
Funktionen Einheit Index Testmethode
Aussehen - Farblos transparent Visuell
Flüssigkeit
Viskosität 25ºC MPa.s 11000-15000 ASTM D2196
Anteil 25ºC G/cm3 1,16 ASTM D792
Nicht flüchtiger Anteil % ≥99 ASTM D1579

323B-1(Härter)
 
1.Zeichen:
Funktionen Einheit Index Testmethode
Aussehen - Braune Flüssigkeit Visuell
Viskosität 40ºC cps 5000~9000 ASTM D2196
Anteil 20ºC G/cm3 1,18 ±0,01 ASTM D792
Nicht flüchtiger Anteil % 100 ASTM D1579
Gemischverhältnis (PHR) Gewicht 30 -
2.technologische Parameter      
Die anfängliche Viskosität des Gemischs cps/40ºC 3000~5000 ASTM D2196
Betriebszeit 100g/ 25ºC Std 1~1,5 GB12007,7-1989
3.nach dem Aushärten der Leistung      
Aushärtungsbedingungen -- 80ºC*2h+160ºC*2h Testmethode
Übergangstemperatur Glas ºC 155~165 ISO 11357
Härte Shore D 85~90 ASTM D2240
Die Biegefestigkeit Kgf/cm2 820~900 ASTM D790
Biegeelastizität Kgf/cm2 75000~80000 ASTM D790
Zugfestigkeit Kgf/cm2 600~650 ASTM D638

 
 
323B-2
 
1.Zeichen:
Funktionen Einheit Index Testmethode
Aussehen - Braune Flüssigkeit Visuell
Viskosität 25ºC cps 100~300 ASTM D2196
Anteil 20ºC G/cm³ 1,18±0,01 ASTM D792
Nicht flüchtiger Anteil % 100 ASTM D1579
Gemischverhältnis (PHR) Gewicht 50 -
2.technologische Parameter      
Die anfängliche Viskosität des Gemischs cps/25ºC 1300~2000 ASTM D2196
Betriebszeit Min 35~40 GB12007,7-1989
3.nach dem Aushärten der Leistung      
Aushärtungsbedingungen   80ºC*2h+130ºC*2h Testmethode
Übergangstemperatur Glas ºC 110~120 ISO 11357
Härte Shore D 85~90 ASTM D2240
Die Biegefestigkeit Kgf/cm² 700~800 ASTM D695
Biegeelastizität Kgf/cm² 760~840 ASTM D790
Zugfestigkeit Kgf/cm² 450~520 ASTM D638
Bibulous rate23ºC 24h % <0,2 ISO 175-2000

 
 
323B-3
 
1.Zeichen:
Funktionen Einheit Index Testmethode
Aussehen - Braune Flüssigkeit Visuell
Viskosität 25ºC cps 100~300 ASTM D2196
Anteil 20ºC G/cm³ 1,18±0,01 ASTM D792
Nicht flüchtiger Anteil % 100 ASTM D1579
Gemischverhältnis (PHR) Gewicht 50 -
2.technologische Parameter      
Die anfängliche Viskosität des Gemischs cps/25ºC 1300~2000 ASTM D2196
Betriebszeit Std 6~7 GB12007,7-1989
3.nach dem Aushärten der Leistung      
Aushärtungsbedingungen   80ºC*2h+140ºC*2h Testmethode
Übergangstemperatur Glas ºC 110~120 ISO 11357
Härte Shore D 85~90 ASTM D2240
Die Biegefestigkeit Kgf/cm² 700~800 ASTM D695
Biegeelastizität Kgf/cm² 760~840 ASTM D790
Zugfestigkeit Kgf/cm² 450~520 ASTM D638
Bibulous rate23ºC 24h % <0,2 ISO 175-2000
 
4.Use und Aushärtungsprozess:
A. Vorbereitung: Formung mit Tuch oder Decke, nach der Oberflächenbehandlung, so weit wie möglich nach der Vorbehandlung von faserverstärktem Material, egal welche Art von Faser-und Metallprodukten, wählen Sie vor der Verwendung trocken zu halten, nicht mit Öl gefärbt werden.  
B.Mischung: Mischen Sie 323A Epoxidharz mit 323B Härtungsmittel im richtigen Verhältnis (Gewichtsverhältnis), 323A Epoxidharz (schlagen Sie vor, 40 ºC für eine Stunde Vorwärmen  
Winter), halten Sie das Rührwerk beim Rühren in vertikaler Richtung, rühren Sie die Mischung für 2-3mins in die gleiche Richtung wie im Uhrzeigersinn (oder gegen den Uhrzeigersinn), um die rühren die Luft in die Mischung zu minimieren.
 
Hinweis: Die Mischung muss am Boden des Behälters und am Rand sehr gut gerührt werden, da sonst ein Ort nicht ausgehärtet wird.
 
Bitte verwenden Sie die Mischung innerhalb der geeigneten Zeit. Hinweis die geeignete Zeit wird zusammen mit der steigenden Temperatur reduziert. Die Betriebszeit im Sommer ist die Hälfte. Die Betriebszeit des Tropfgemisches beim Wickeln wird verkürzt.
 
Bitte sofort zurücksenden und aufgebraucht, sonst wird die Imprägnierung von beeinträchtigen
Die Faser.
 
C.die Formgebung und Aushärtung: Prozessformen und Aushärten nach Bedarf. Nach dem Abkühlen kann es wieder freigesetzt werden.
 
D.Reinigung und Wartung: Alle Werkzeuge und Geräte nach Abschluss der Arbeit jeden Tag mit organischen Lösungsmitteln wie Aceton zu reinigen
 
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Epoxy Resin for Winding Pipe
Anwendungen
 

 




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