Reverse Circulation (RC)-Bohrungen werden verwendet, um Mineral- und Gesteinsproben schnell und effizient mit einem großen Bohrer und Luftkompressor zu sammeln. Reverse Circulation (RC)-Bohrungen sind eine der am häufigsten verwendeten Bohrmethoden auf der ganzen Welt, da sie kostengünstiger und effizienter als andere Bohrmethoden sind. Im Vergleich zu RAB (Rotary Air Blast) und Diamantbohrungen scheint RC-Bohrungen irgendwo in der Mitte zu sein, wenn es um Kosten, Zeit, Qualität der Proben, Technik und Tiefe geht.
Anwendungen:
RC-Bohrungen sind eine Technik, die in den meisten Phasen der Minenerschließung verwendet wird.
Da es billiger als Diamantkernbohrungen ist, wird es häufig im ersten Explorationsbergbau verwendet, um einen potenziell extrahierbaren Erzkörper zu beschreiben. Es ist auch besser als RAB oder Luftkernbohrungen, wenn man versucht, große Tiefen zu erreichen, aber RC-Bohrungen sind langsamer und teurer als jede dieser beiden Methoden.
RC-Bohrungen werden auch während der in-Pit-Gradkontrolle und der Erschließungsphase eines Erzkörpers konsequent eingesetzt.
Grundlagen des Umkehrkreisbohrens:
(1)
RC-Bohrungen verwenden Stäbe mit Innen- und Außenrohren, die Bohrschnitte werden innerhalb der Stäbe wieder an die Oberfläche zurückgeführt. Der Bohrmechanismus ist ein pneumatischer Hubkolben, der als Hammer für einen Wolfram-Stahl-Bohrer bekannt ist.
(2)
RC-Bohrungen nutzen viel größere Bohrgeräte und Maschinen und Tiefen von bis zu 500 Metern werden routinemäßig erreicht. RC-Bohrungen erzeugen idealerweise trockene Steinspäne, da große Luftkompressoren das Gestein vor dem vorrückenden Bohrer austrocknen.
(3)
RC-Bohrungen sind langsamer und teurer, erreichen aber eine bessere Penetration als RAB- oder Luftkernbohrungen; sie sind billiger als Diamantbohrungen und werden daher für die meisten Mineralexplorationsarbeiten bevorzugt.
(4)
die Umkehr der Zirkulation wird durch das Abblasen der Luft nach unten den Flanus der Stange, den Differenzdruck, der Lufthub des Wassers und Stecklinge bis das innere Rohr, das in jedem Stab ist erreicht. Er erreicht den Umlenkkasten oben am Bohrschnur und bewegt sich dann durch einen Probenschlauch, der oben am Zyklon befestigt ist.
Die Bohrlinge bewegen sich im Zyklon um das Innere, bis sie durch eine Öffnung am Boden fallen und in einem Probenbeutel gesammelt werden. Für jedes Bohrloch wird eine große Anzahl von Probenbeuteln vorhanden sein, die jeweils markiert sind, um den Standort und die Bohrtiefe zu erfassen, die die Probe erhalten hat.
Die gesammelten Säckchen werden später zur Analyse genommen, um die Mineralzusammensetzung des Bohrlochs zu bestimmen. Die Analyseergebnisse jedes einzelnen Beutels stellen die Mineralzusammensetzung an einem bestimmten Probenpunkt im Bohrloch dar. Geologen können dann die gebohrte Bodenanalyse überprüfen und Entscheidungen über den Wert der gesamten Minerallagerstätte treffen.
Vorteile des Umkehrkreisbohrens
Im Vergleich zu Kernbohrungen bietet RC-Bohrungen mit wesentlich schnelleren Eindringraten mehrere Vorteile:
-
Kostensenkungen bei Direktbohrungen im Bereich von 25% bis 40%.
-
Schnellere Durchführung von Bohrprogrammen mit schnellerer Ergebnisbereitstellung.
-
Reduzierte Arbeitsstunden bei der Bohrmaschine mit verringerter Exposition gegenüber potenziellen Unfällen.
-
Die geringere Aktivität der Auftragnehmer in der Mine reduziert die Belastung der Mine durch die Unterstützung.
-
Indirekte Kostensenkungen durch vereinfachtes Probenahmeverfahren.
-
Benötigt weniger Wasser als Diamantbohrungen.
RC-Proben werden im Bohrgerät entnommen und direkt an das Untersuchungslabor geschickt. Im Gegensatz zu Diamantbohrkern, der im Allgemeinen protokolliert, fotografiert, für Proben geteilt, analysiert und gelagert wird, erfordert RC-Probenahme viel weniger Handhabung, was zu einer schnelleren Analyse mit entsprechenden Kostensenkungen führt. Größere RC-Proben liefern oft mehr repräsentative Goldproben als gesplittete Halbkernproben.
Hammer
Modell
|
Bohrungsbereich
(Mm)
|
Außendurchmesser
(Mm)
|
Länge
(Ohne Bit)
Mm
|
Anschlussgewinde
|
Betriebsdruck
|
RE531
|
84-100
|
81
|
1069
|
3-Zoll-Nachz
|
1,0-3,0Mpa
|
RE004
|
111-127
|
107
|
1252
|
3,5-4“-Remet
4-Zoll-Metzke
|
1,0-3,0Mpa
|
RE542
|
113-130
|
109,5
|
1191
|
3,5-4“-Remet
4-Zoll-Metzke
|
1,0-3,0Mpa
|
RE543
|
120-135
|
116
|
1191
|
3.5-4 Anmerkung
4-Zoll-Metzke
|
1,0-3,0Mpa
|
RE545
|
122-135
|
117,5
|
1261
|
4-4,5“-Remet
4-4,5“ Metzke
|
1,5-3,5Mpa
|
RE547
|
130-146
|
124,5
|
1270
|
4,5-Zoll-Nachz
4,5-Zoll-Metzke
|
1,5-3,5Mpa
|
PR40
|
124-142
|
120,5
|
1362
|
3,5-4,5“-Remet
3,5-4,5“ Metzke
|
1,5-3,5Mpa
|
PR52
|
126-142
|
121
|
1227
|
4-4,5“-Remet
4-4,5“ Metzke
|
1,5-3,5Mpa
|
PR52R
|
130-146
|
124
|
1225
|
4-4,5“-Remet
4-4,5“ Metzke
|
1,5-3,5Mpa
|
PR54
|
135-150
|
130
|
1294
|
4,5-Zoll-Nachz
4,5-Zoll-Metzke
|
1,5-3,5Mpa
|
MX5456
|
136-150
|
132
|
1362
|
4,5-Zoll-Nachz
4,5-Zoll-Metzke
|
1,5-3,5Mpa
|
RC62/RC62R
|
152-190
|
146
|
1320
|
Als Anforderung
|
1,5-3,5Mpa
|
RC82/RC82R
|
190-250
|
180
|
1395
|
Als Anforderung
|
1,5-3,5Mpa
|
RC100/RC100R
|
250-370
|
240
|
1528
|
Als Anforderung
|
1,5-3,5Mpa
|
Produktionslinie: