Macchina per rivestimento sottovuoto PVD per acciaio inox, ceramica, vetro, plastica

Model No.
HC-JTL-series, LH-series, JTZ-series, ZZ-series
Stato
Nuovo
materiale della camera
acciaio inox sus 304
colore rivestimento
oro, palissandro, argento, nero, blu, arcobaleno, ecc.
marchio
Hcvac
applicazione
metallo, plastica, ceramica, vetro e così via
pellicola di rivestimento
tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, ecc.
struttura
verticale, sportello singolo
sistema operativo
controllo automatico plc
sistema di controllo
unità multifunzione automatica manuale
tecnologia
rivestimento sputtering magnetron
Pacchetto di Trasporto
Wooden Package
Specifiche
800*1000mm, 1200*1500mm, 1400*1600mm, 1600*1800mm
Marchio
HUICHENG
Origine
Guangdong Dongguan, China
Codice SA
8543300090
Prezzo di riferimento
$ 45,000.00 - 270,000.00
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Descrizione del Prodotto

  Macchina per rivestimento sottovuoto PVD (HCVV)

PVD  , abbreviazione di Physical Vapour Deposition, è la tecnologia per depositare film sottile evaporando o spruzzando il materiale sotto vuoto. È necessaria una camera a vuoto per evitare la reazione del materiale vaporizzato con aria. Il rivestimento in PVD viene utilizzato per fornire nuovi valori e caratteristiche aggiuntive al prodotto, come colori brillanti, resistenza all'abrasione e rivestimenti a attrito ridotto. In generale, HCVV è specializzata in rivestimenti in PVD.  

HCVV produce e fornisce tutti i tipi di macchine per il rivestimento sottovuoto PVD. Oggi è leader di mercato nel campo del trattamento ad alto vuoto con clienti provenienti da tutto il mondo. Huicheng produce una gamma completa di macchinari, che offre diversi tipi di processi: Evaporazione sotto vuoto, multiarco, spruzzamento catodico in corrente continua, spruzzamento catodico in magnetron MF, linea sputtering continua a magnetron ecc.


PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic


PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic


Parametri:

Modalità
Quota 		JTL-900 JTL-1100 JTL-1250
900*1000mm 1100*1000mm 1250*1100 mm
 
Modalità di rivestimento e conferma principale 		Sei bersagli ad arco multiplo + un set di bersagli colonna + un set di target di magnetron rettangolari piani  
Sei obiettivi ad arco multiplo + una coppia di sputtering a doppio magnetron (MF) obiettivi 		Dodici bersagli multi-arco + due set di magnetron rettangolare piano Target di sputtering+ due target di sputtering doppi (MF)magnetron
Alimentazione Potenza elettrica ad arco, potenza magnetron CC, potenza magnetron MF, potenza filamento, potenza a impulsi, sorgente ionizzata lineare.
Controllo del gas di processo Flussometro di qualità + elettromagnetismo valvola ceramica
Struttura della camera a vuoto Sportello singolo (laterale) verticale, postposizione impianto pompa, doppio raffreddamento ad acqua
Sistema a vuoto Pompa molecolare +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -5 Pa)
Pompa di diffusione +pompa radice +pompa meccanica(5.0*10 -4 Pa)
Temperatura di cottura del pezzo Temperatura normale a 350 centi-grado controllo PID, riscaldamento di radiazione.
Modalità di movimento del pezzo Rotazione pubblica controllo di frequenza: 0-20 rotazioni al minuto
Modalità di misurazione Vacuometro composito con display numerico: Da atmosfera a 1.0*10 -5 Pa
Modalità di controllo Manuale/automatico/PC/PLC + HMI/PC quattro opzioni di modalità di controllo
Nota Possiamo progettare la dimensione dell'attrezzatura in base alle specifiche esigenze tecniche del cliente.

  PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic

 

Applicazione

Rivestimento sottovuoto per orologi, gioiellerie, utensili, plastica, lamiera di acciaio inox ecc.

 Le pellicole decorative in PVD HCVV vengono utilizzate di solito come sostituto del cromo elettroplaccato.  Possono essere applicati direttamente su quasi qualsiasi materiale di substrato e possono essere depositati in una vasta gamma di colori. I parametri di processo per depositare ogni colore sono memorizzati in ricette software con diverse fasi di processo. Una volta avviato il processo di rivestimento, tutti i parametri di processo pertinenti vengono monitorati e controllati in modo continuo dal software del computer di bordo.

PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic
PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic

 
Profilo aziendale

Gli esperti di rivestimento della vostra azienda: Soluzione completa per la produzione di rivestimenti.

PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic
Officina di fabbrica:

PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic
 
Certificazioni

 

PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic
 
Imballaggio e spedizione

PVD Vacuum Coating Machine for Stainless Steel, Ceramic, Glass, Plastic

 

Clienti

 

 

I nostri vantaggi

Perché scegliere il sistema HCVV?

  • Oltre 3000 impianti installati in tutto il mondo
  • Tempi di ciclo rapidi
  • Elevata capacità produttiva con basso consumo energetico
  • Maggiore tempo di attività grazie alla facilità di carico/scarico e al basso manutenzione
  • Elevata produttività con un solo operatore
  • Camere di processo in acciaio, costruite per durare
  • Ecocompatibile
  • Design salvaspazio
  • Opzione PVD disponibile su tutti gli impianti
  • 1 anno di garanzia sui componenti e 25 anni di funzionamento minimo garantito vita
  • Rete globale completa di consulenza, ingegneria e rinomato servizio post-vendita
 
Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.
 
HCVCA  può aiutarvi ad entrare facilmente nel rivestimento PVD grazie alla nostra macchina per il rivestimento sottovuoto e alla gamma completa di servizi. Forniremo la tecnologia più adatta alle vostre esigenze.
 
Realizzeremo la soluzione completa di rivestimento speciale per ogni cliente; uniremo la tecnica di produzione completa per soddisfare le vostre esigenze, per assicurare un'elevata efficienza di produzione.

Standard ISO 9001 per garantire che la qualità soddisfi le esigenze del cliente.  

Facile da implementare:  Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo di qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo di qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.

 
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