Luftstrom Sägemehl Trockner, Heißluft-Biomasse Sägemehl Trocknungsmaschine
Modell
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Leistung
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Lüfter
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Kapazität
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Eingabegröße
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Eingangsfeuchtigkeit
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Ausgangsfeuchte
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Kraftstoffverbrauch
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HGJ-I
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4kW
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1, 5kW
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300-400kg/h
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3-5mm
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25-35%
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8-12%
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10
-15kg
/h
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HGJ-II
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5, 5kW
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1, 5kW
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500-800kg/h
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3-5mm
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30-40%
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8-12%
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15-20kg/h
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HGJ-III
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7, 5kW
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1, 5kW
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800-1000kg/h
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3-5mm
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35-45%
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8-12%
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25-35kg/h
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1. Einofen Sägestaubtrockner:
Die Feuchtigkeitsreduzierungsrate des Sägemehl-Trockners liegt bei 8-12%. Dieser Sägemehl-Trockner ist mit einem Heißluftkessel ausgestattet, er eignet sich für die Trocknung von Rohmaterial mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 20-25%. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials höher ist als das, wird es mehrere Male trocknen müssen, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt für Brikettierung, Granulierung zu erreichen.
2. Doppelofen-Sägemehl-Trockner:
Dieser Doppelofen-Sägestaubtrockner ist ein neu entwickelter Trockner mit zwei Heißluftkesseln, er eignet sich zum Trocknen von Rohmaterial mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 20% -50%, er kann die Feuchtigkeit von 20%-50% auf 8-12% über nur einen Durchgang reduzieren.
Heißluftstromer Typ Sägemehl Trockner ist fortschrittliche Trocknungsanlage, die auch als Rohrleitungstrockner. Diese Art von Trockner eignet sich zum Trocknen von Materialien wie Sägemehl, Reis Rumpf, Fräsen Weizen Stroh, Maisstängel und so weiter. Es ist geeignet für den Hausgebrauch, Bauernhof und kleine Fabrik; Es wird vor allem für weitere Pellet und Brikett Verarbeitung Projekt verwendet.
Funktionen:
1) Rohstoffe sollten Sägemehl, geeignet für die Trocknung der Feuchtigkeit 20-40%; Endfeuchtigkeit 8-12%.
2) Durchmesser der Rohstoffe: (3- 5mm)
3) Temperatur der Heißluft: 180-250 Grad Celsius.
4) Dieser Sägestaubtrockner reduziert die Feuchtigkeit auf 8-12% bei geringerem Kostenverbrauch und hoher Effizienz.
5) der Holzsägestaubtrockner ist ausgestattet mit einem Brennstoff-Kessel, Einlass, Stahlrohr, Abluftgebläse (Ventilator), Zyklon. In den Trichter werden nasse Materialien eingefüllt. Der Brennstoff-Kessel erzeugt heiße Luft, die sich mit nassen Materialien vermischt und dann vom Abluftgebläse (Lüfter) schnell in die Rohre gesaugt wird. Und dann strömt heiße Luft durch die geschwungenen Rohre und den Puffer (Trockenkammer) des Trockners, so dass nasse Materialien zum Trocknen fertig sind und die getrockneten Materialien vom Abluftgebläse (Ventilator) austreiben.
Funktionsprinzip
des Sägemehl-Rohrtrockners:
In den Trichter wird nasses Material eingefüllt. Der Ofen (Kessel) erzeugt heiße Luft, die sich mit nassen Materialien vermischt und dann schnell durch Abluftgebläse (Lüfter) in die Rohre gesaugt wird. Und dann strömt heiße Luft durch die geschwungenen Rohre und den Puffer (Trockenkammer) des Trockners, so dass nasse Materialien zum Trocknen fertig sind und die getrockneten Materialien mit Luftsperre aus dem Auslass abgeleitet werden.
Bedienungsanleitung:
1. Nach dem Einbau das Gebläse starten, die Laufrichtung prüfen und prüfen, ob die Ansaugung am Materialeingang normal ist.
2. Binden Sie einen Beutel, dessen beide Enden um den Auslass des Staubfängers offen sind.
3. Das Rohmaterial in den Trichter einspeisen. Entfernen oder filtern Sie große Partikel, die im Material gemischt sind, vor dem Trocknen heraus, was die Trocknungsgeschwindigkeit erhöht.
4. Brennstoff in den Ofen geben und anzünden, Gebläse starten. Wenn die Lufttemperatur am Auslass des Gebläses auf 100 Grad Celsius steigt, beginnen Sie mit der Materialzuführung und dem Trocknungsprozess.
5. Großes Stück des Materials am Dregs-Auslass muss entfernt werden, was der Zuführung günstig ist.