Powermax Biomass carbonisatie industriële ketel

Powermax-apparatuur voor het carboniseren van biomassa gebruikt de technologie van downdraft-vergasser met vast bed om biomassa om te zetten in syngas om stroom te genereren en bijproduct, biochar van hoge kwaliteit te produceren. Voor verschillende grondstoffen (rijstkorrel, houtsnippers, fruitschalen, enz.) zal ons bedrijf verschillende soorten carbonisator leveren. Dit carbonisatiesysteem is verbonden met laagwarmtegeneratoren om elektriciteit op te wekken. Ondertussen heeft de biochar een hoge economische waarde. Vergeleken met andere gefludiseerde bedvergasser en dubbelvuur vaste bedvergasser is het koolstofgehalte van biochar hoger en kan het syngas dat na zuivering wordt geproduceerd worden gebruikt om elektriciteit op te wekken. Deze serie apparatuur is milieuvriendelijk vanwege het lage teergehalte.

Deze technologie maakt gebruik van thermochemische conversiemethode. Met onafhankelijke Powermax R&D-technologie, biomassa (rijstkorf, stro, katoenstengel, com stro, houten schepen, bamboe en ander land- en bosbouwafval) kunnen worden omgezet in diverse soorten producten zoals syn-gas, elektrische energie, biomassa houtskool, warmte-energie (stoom, warm water), basismeststof van koolstof, kunstmest van bladeren. Bovendien kan de biomassa in rijkdom worden omgezet en volledig worden benut.

Het basisprincipe van het Powermax-systeem voor de opwekking van biomassa-vergassing (BGPS) is het omzetten van land- en bosbouwproducten en houtafwerkingsresten zoals rijstkorf, zaagsel, takken, bosbouwafval, stro, rijststro, tarwestro, schaal, maïsstengel, molenstaaf, katoenen steel, bagasse, kokosschelp, maïskob, maïskokafval in gas, en gebruik het brandbare gas om gas te produceren apparatuur voor elektriciteit. Het kan niet alleen de problemen oplossen die biomassa moeilijk te verbranden en te verzamelen is, maar ook ten volle profiteren van het compacte ontwerp en de milieuvriendelijke eigenschappen van de apparatuur. Daarom is het een van de meest milieuvriendelijke manieren voor biomassa.

Het proces van de opwekking van energievergassing door Powermax-biomassa omvat drie stappen. De eerste stap is de vergassing van biomassa. Vaste biomassa wordt omgezet in brandbaar gas. Het resterende product na de vaste vergassing van biomassa is biochar, dat kan worden gemaakt tot hoogwaardige koolstofinkt, barbecuehoutskool, actieve koolstof, enz. de tweede stap is gaszuivering. Het gas bevat onzuiverheden door vergassing, waaronder as, houtskool, teer, die met een zuiveringssysteem moeten worden verwijderd om de werking van de gasgenerator te garanderen. Het bijproduct na gaszuivering is biomassaaazijn, die na concentratie kan worden gemaakt tot bladmest, deodorant, enz. De derde stap is het opwekken van gasstroom, die gasmotoren (type met bougie-ontsteking) gebruiken voor de opwekking van elektriciteit, en het rookgas dat door de gasmotor wordt geproduceerd kan de ketel verwarmen om stoom of heet water te krijgen voor huishoudelijk of industrieel gebruik.

Het Powermax-systeem voor de vergassing van biomassa is modulair ontworpen, dat normaal gesproken kan worden toegepast op centrales van 50 tot 200 kW. Er zijn vier modellen van Powermax-systemen voor de opwekking van biomassavergassing: Circulerend vergassingssysteem voor wervelbedvergassing (CFBG), een systeem voor de optrek van vaste bedvergassing (UFBG), een systeem voor de terugtrek van vaste bedvergassing (DFBG) en een systeem voor de gasvergassing van dubbelvuur met foxed bed (TFBG). Elke set varieert van 50 kw tot 3000 kW. Powermax-generatoren voor vergassing van biomassa maken gebruik van een middelgrote gasmotor met een toerental van 500 tot 1000 tpm en efficiënte Siemens-generatoren, en hun specificaties variëren van 50 kw tot 1200 kW. Powermax-systeem is geschikt voor alle soorten biomassa.

Voor kleine grondstoffen:

Voor grote grondstoffen:

1) het is een korte periode voor de systematische aanbodbouw en de bouw van elektriciteitscentrales. Het duurt 4-6 maanden vanaf het ondertekenen van contracten tot de exploitatie van de elektriciteitscentrale.

2) de totale investeringen van de elektriciteitscentrale zijn laag.

3) het systeem is typisch voor flexibiliteit en eenvoud. Het kan op elk moment openen en doseren omdat het Powermax Biomass-vergassingsenergieopwekkingssysteem bestaat uit biomassavergasser en verbrandingsmotor met gas (ontsteking met bougie), die lage eisen voor operators en lage kosten voor gebruik en onderhoud vergt.

4) het systeem heeft een betere reinheid. De uitstoot van schadelijk gas zoals CO2, SO2 , kan geldig worden verminderd omdat de biomassa tot duurzame energie behoort. Bovendien is de temperatuur van het vergassingsproces lager (ongeveer bij 700-900ºC) en is de accumulatie van NOx gering, zodat de emissie van NOx efficiënt kan worden gecontroleerd.

5) het systeem heeft een hogere economische efficiëntie. De flexibiliteit van het biomassavergassingsenergieopwekkingsysteem kan een hogere economische efficiëntie van technologie op kleine schaal garanderen. Tegelijkertijd zorgen het eenvoudige proces van het opwekken van gasstroom en compacte apparatuur ervoor dat de investeringen in biomassa-vergassingstechnologie lager zijn dan andere technologieën voor het opwekken van hernieuwbare energie. Kortom, de energieopwekkingstechnologie voor biomassa-vergassing is een kostenoptimale energiebron onder alle hernieuwbare energietechnologieën.

6) contrast met de opwekking van zonne-energie, de opwekking van windenergie en de opwekking van hydraulische energie kan de opwekkingstijd van biomassa-energieopwekking oplopen tot 7200-8000h per jaar, wat een sneller rendement op investeringen kan opleveren.

7) de hoge gebruiksefficiëntie en het economische voordeel van de bio-productie: De gasvormige productie (ontvlambaar gas) wordt gebruikt voor de opwekking van energie, luchttoevoer en in plaats van steenkool. Het hete water dat tijdens het vergassingsproces wordt geproduceerd, kan worden gebruikt voor bad en andere toepassingen, en het vloeibare product (tarwestroazijn) kan worden gemaakt tot bladmest, deodorant, enzovoort. De vaste stof (biochar) kan worden gemaakt tot carbon basale meststof, actieve koolstof, barbecue houtskool, enzovoort.

Welkom bij Powermax !

Welke voedervoorraden zijn in het algemeen geschikt voor het Powermax-proces?

Waarom  hebben we nu biomassavergassing nodig?

Vergassing is een schone, betaalbare en milieuvriendelijke hernieuwbare energievorm die een oplossing biedt voor de problemen die we nu hebben met betrekking tot resten van bos- en landbouwbeheer. Een andere uitdaging is energiezekerheid. Overheden willen hun eigen middelen gebruiken om energie te produceren en energie-onafhankelijkheid te bieden.   We moeten een deel van de energie die we letterlijk vanuit andere delen van de wereld binnenbrengen, verleggen en, waarschijnlijk nog belangrijker, onszelf afstaan van de afhankelijkheid van buitenlandse energieleveranciers.

  Wat zijn de belangrijkste bijproducten van het Powermax-proces en de toepassingen?

  Wat zijn de belangrijkste componenten van het producer gas?

De gassamenstelling varieert afhankelijk van verschillende soorten grondstoffen uit biomassa, verschillende vochtgehalten aan water, verschillende belastingen van de vergasser, enz. als algemene schatting is de samenstelling van het producer gas als volgt:

  N2: 50-60%

  CO2: 10-20%

  CO: 10-18%

  H2: 3-9%

  CH4: 2-6%

  CnHm: 0.5-3%

  H2O, andere: 0.5-3%

  Wat zijn de economische voordelen van een Powermax-project voor mij ?

Powermax-vergassingsinstallaties pakken twee grote lokale problemen aan: Het elimineren van lokaal afval en de kosten van energie. Door lokale grondstoffen om te zetten in energie verlaagt u uw kosten en creëert u nieuwe inkomsten (d.w.z. het verkopen van elektriciteit op het net). Energie die wordt geproduceerd door Powermax-vergassing is vernieuwbaar en wordt ondersteund door uw lokale beleid voor steun aan hernieuwbare energie.dit model van circulaire economie is ook een kans om uw energie-onafhankelijkheid te vergroten en creëert lokale werkgelegenheid.