Stérilisateur pilote/ Retort/ pour de nouvelles expériences de produit/ test/ Lab riposte

Le pilote cornue est un test multifonctionnel cornue de stérilisation, qui peuvent réaliser des méthodes de stérilisation comme spray (l'eau pulvérisée, cascade, côté spray), l'eau, de la vapeur d'immersion, rotation, etc. Il peut aussi avoir une combinaison de plusieurs méthodes de stérilisation pour être adapté aux fabricants de produits alimentaires" les laboratoires de développement de nouveaux produits, de formuler les procédés de stérilisation pour les nouveaux produits, de mesure Valeur FO, et la simulation de la stérilisation de l'environnement dans la production réelle.

1. Mettre le produit dans la stérilisation autoclave et fermez la porte. La riposte porte est verrouillée par triple interverrouillage de sécurité. Tout au long de l'ensemble du processus, la porte est verrouillée mécaniquement. Utilisez le bouton ou l'opération écran pour sélectionner la méthode de stérilisation et de télécharger de la recette pour l'automate. Après vérification, démarrer le programme de stérilisation, et tout le processus suivra automatiquement la stérilisation recette.

2. Équiper la spirale-tube échangeur de chaleur pour la stérilisation en autoclave et le chauffage et refroidissement stades, le processus d'eau dans la riposte passe à travers le shell côté, alors que la vapeur et de l'eau de refroidissement passer à travers le côté tube, de sorte que le produit stérilisé ne sera pas contacter directement le jet de vapeur et eau de refroidissement à la réalisation de chauffage et refroidissement aseptique.

3. Tout au long de l'ensemble du processus, la pression de l'intérieur de la cornue est contrôlée par le programme par l'alimentation ou l'exercice de l'air comprimé par le biais de la vanne automatique à la riposte.

4. Lorsque le processus de stérilisation est terminé, un signal d'alarme sera émis. En ce moment, la porte peut être ouvert et déchargées. Le verrouillage de sécurité triple garantit que la riposte ne sera pas ouvert la porte lorsqu'il y a de la pression dans la riposte, assurant ainsi un fonctionnement sûr.

5. L'uniformité de la température de la distribution dans la riposte est de +/-0,5 ºC, et la pression est contrôlée à 0,05bar.

    Entièrement automatique du système de contrôle linéaire
L'auto-DTS a étudié la technologie brevetée de système D-haut peuvent être sensibles à la température. Il peut calculer automatiquement les changements de pression à l'intérieur du conteneur selon la température. Et puis ajuster automatiquement la pression dans la riposte pour obtenir la balance de pression entre le récipient interne et externe. Donc il peut empêcher la déformation du package, garder la forme de package. La pression est contrôlée dans 0,05 + / - bar avec soupape d'admission d'air comprimé et soupape d'échappement.

Contrôle de pression double

Deux capteurs de pression dans le même temps de travail, contraste de l'autre, pour la surveillance en temps réel de la pression. Lorsqu'il y est un échec, un autre travail automatiquement, pour assurer un fonctionnement normal de l'équipement.

Cycle de maintenance et l'heure alarme
 

Pour les principales vannes, nous avons fixé le cycle de maintenance et l'heure dans le PLC, quand il arrive, il y aura l'alarme apparaissent à l'avis.

1. Contrôle précis de la température, une excellente distribution de chaleur

Le module de commande de température (D-TOP System) développé par le DTS a jusqu'à 12 étapes de la température de contrôle et de l'étape ou de linéarité peuvent être sélectionnés en fonction de différents produits et processus de recette les modes de chauffage, de sorte que la répétabilité et la stabilité entre les lots de produits sont maximisés bien, la température peut être contrôlé à ±0.5ºC.
Le module de commande de pression (D-TOP System) développé par dts ajuste continuellement la pression tout au long de l'ensemble du processus pour adapter les changements de pression interne de l'emballage du produit, de sorte que le degré de déformation de l'emballage du produit est réduit au minimum, indépendamment de l'Contenant rigide de boîtes de conserve, canettes en aluminium ou de bouteilles en plastique, des boîtes en plastique ou en contenants souples peuvent facilement être satisfait, et la pression peut être contrôlé au sein de ±0,05 bar.

2. Très propre emballage du produit

L'échangeur de chaleur est utilisé pour le chauffage et refroidissement indirect pour l'eau de type spray, de sorte que la vapeur et eau de refroidissement ne sont pas en contact avec le processus d'eau. Les impuretés de la vapeur et eau de refroidissement ne seront pas portés à la stérilisation autoclave, ce qui évite la pollution secondaire du produit et ne nécessite pas de produits chimiques de traitement de l'eau (pas besoin d'ajouter le chlore), et la durée de service de l'échangeur de chaleur est également très étendu.

3. Compatible avec la FDA/certificat de l'USDA

Le DTS a connu des experts et de vérification thermique est un membre de IFTPS dans les États-Unis. Il coopère pleinement avec la FDA-tiers approuvés les organismes de vérification thermique. L'expérience de nombreux clients d'Amérique du Nord a fait de DTS familier avec la FDA/USDA des exigences réglementaires et la stérilisation de la technologie de pointe.

5. Économies d'énergie et de la protection environmrntal

Le self-made enroulé en spirale de haute qualité échangeur de chaleur a une haute efficacité d'échange thermique et économise de l'énergie.
Une petite quantité d'eau de process est rapidement distribué d'atteindre rapidement la température de stérilisation prédéterminée.
Faible bruit, de créer un environnement de travail calme et confortable.

Retort est conçu et fabriqué conformément aux exigences de GB150-2011 <cuve sous pression en acier standard de fabrication>. DTS est identifié et a adopté par le biais de la norme ISO9001, ISO14001 et d'authentification du système a également adopté la côte, l'Amérique ASME ainsi que la SGS, TUV, BV, EAC cotées.

1. Équipement est conçu selon les BPF et les exigences de la FDA.
2. Si le cycle est basé sur les données de température donnée par le point froid l'emplacement, si tous les produits chargé ont le même niveau de contamination, nous garantissons le moins de sacs de 1/1,000,000 contamination.

DTS est le plus important fournisseur de matériel d'autoclave dans l'industrie des aliments et boissons en Asie.Notre objectif est de devenir la principale marque internationale dans les aliments de l'industrie de la stérilisation.Nous avons hautement expérimentés et le talent des ingénieurs en mécanique, les ingénieurs concepteurs et ingénieurs de développement de logiciels électrique.C'est notre objectif et la responsabilité de fournir les meilleurs produits et services ainsi qu'un excellent environnement de travail pour nos clients.Nous aimons ce que nous faisons, et nous comprenons parfaitement que notre valeur réside en aidant les clients à créer de la valeur.À cette fin, nous sommes prudents pour élaborer et concevoir divers souple et des solutions personnalisées pour répondre aux différents besoins des clients grâce à bien la communication.